Im Folgenden sind die physikalischen und chemischen Eigenschaften von Chrom. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder um ein Angebot anzufordern.
A. Korrosionsbeständigkeit
Electroplated Chrom hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen eine Vielzahl von korrosiven Umgebungen. Die folgende Tabelle bietet einen allgemeinen Leitfaden für die Kompatibilität mit einigen korrosiven Materialien. Bei der Korrosion spielen so viele Faktoren eine Rolle, wie z. B. das Vorhandensein von Schwebstoffen im Korrosionsmittel, die Geschwindigkeit des Korrosionsmittels oder einfach die Qualität des Blechs, dass diese Tabelle nur einen allgemeinen Leitfaden darstellt. Aus Gründen der Vorsicht sollten vor Konstruktionsentscheidungen Tests unter tatsächlichen Betriebsbedingungen durchgeführt werden. Für Unterstützung oder Informationen über nicht aufgeführte Korrosionsmittel wenden Sie sich bitte an das U.S. Chrome Laboratory.
R – in der Regel vollständig beständig
SA – etwas oder leicht angegriffen, sollte getestet werden
NR – nicht empfohlen
Wenn nicht anders angegeben, wurden anorganische Materialien in 10%igen wässrigen Lösungen bei 25°C (77°F) getestet.
KORRODENT | RESISTENZ | KORRODENT | RESISTENZ | |
Essigsäure, Eis- | R | Milch | R | |
Essigsäure, 50% Aq | R | Monochloressigsäure | R | |
Luft, heiß oxidierend | R | Salpetersäure | R | |
Luft, heiß reduzierend | R | Öl, roh | R | |
Aluminiumchlorid, 50% Aq | NR | Olecinsäure | R | |
Aluminiumsulfat (Alaun) 25% Aq | SA | Palmitinsäure | R | |
Ammoniak, Aqua | R | Papierzellstoff, Sulfit | R | |
Ammoniumchlorid, Aq | SA | Phenol | R | |
Anilinhydrochlorid | SA | Phytalsäure | SA | |
Bariumchlorid, Aq | R | Phosphorsäure, 85% | SA | |
Bier | R | Pikrinsäure, Aq | R | |
Bezoesäure | R | Kunststoffe, Vinyl | R | |
Keksteig &Brotteig | R | Kunststoffe, Melamin oder Harnstoff-Formaldehyd | R | |
Buttersäure | SA | Kunststoffe, Polyethylen oder Polypropylen | R | |
Calciumchlorid, Aq | SA | Kunststoffe, Acetal | SA | |
Calciumhypochlorit, Aq | NR | Kaliumchlorid, Aq | R | |
Kohlenstoffdioxid | R | Propionsäure Säure | SA | |
Kohlenstoffdisulfid | R | Gummi, Mischen oder Vulkanisieren von natürlichem | R | |
Chlor, Feuchtgas | NR | Seife | R | |
Chromsäure, Aq | SA | Natriumchlorid, Aq | R | |
Chromchlorid, Aq | SA | Natriumcarbonat, Aq | R | |
Citronensäure, Aq | SA | Natriumhydroxid, Aq | R | |
Cuprischlorid, Aq | NR | Natriumhypochlorit, Aq | NR | |
Kupfernitrat, Aq | SA | Dampf, gesättigt | R | |
Kupfersulfat, Aq | R | Stearinsäure | R | |
Dichloressigsäure Acid | NR | Succinic Acid | SA | |
Ethylene, Gasförmig | R | Sulfanilsäure | SA | |
Ferrichlorid, Aq | SA | Schwefel, geschmolzen | R | |
Eisensulfat, Aq | SA | Sulferdioxid, feucht | R | |
Fruchtsäfte, sauer | R | Schwefelsäure, 96% | NR | |
Glas, geschmolzen | R | Teer, geschmolzen | R | |
Leim, Huf, heiß | R | Trichloressigsäure | NR | |
Chlorwasserstoffsäure, Aq | NR | Trichlorethylen | R | |
Fluorwasserstoffsäure, Aq | NR | Whiskey & Wein | R | |
Jod, fest & Dampf | NR | Zink, geschmolzen | SA | |
Farbe, Druck | R | Zinkchlorid, Aq | NR | |
Milchsäure | SA |
B. Härte
Eindruckhärte (Kg / mm²)
Aluminium, Typ 1100 H18 | 70 |
Zink | 100 |
Stahl, mild kaltgewalzt | 150 |
Messing, 70-30 hart | 165 |
Edelstahl, Typ 304 | 165 |
Nickel, blank galvanisiert | 300 |
Edelstahl, Typ 410 gehärtet | 375 |
Stahl, gehärteter Werkzeugstahl | 450 |
Chrom galvanisch beschichtet | 1200 (Rc70) |
C. Gleitreibungskoeffizient
D. Längenausdehnungskoeffizient
8,1 X 10-6 cm/cm/°C
4,5 X 10-6 in/in/°F
VERGLEICH MIT ANDEREN MATERIALIEN