Arne Buthmann Six Sigmaプロジェクトのビジネスケースを計算するとき、不良品を生み出すことによって生じるコストであるCOPQ (Cost of Poor Quality) はよく用いられる概念である。 しかし、品質コストの総額のうち、COPQは一定の割合を占めるに過ぎません。 不良品を作り、修理するだけではコストが発生せず、良品を作るためのコストが多く発生する。 本稿では、品質コストについて、不良品にかかるコストと良品にかかるコストという、より包括的な概念で説明する。
Cost of Quality
フィリップ・B・クロスビーが著書『Quality Is Free』で定義したように、品質のコストには、良質のコスト（または適合のコスト）と不良質のコスト（または不適合のコスト）の2つの主要な構成要素がある。 図1が示すように、
- The cost of poor quality affects:
- Internal and external costs resulting from failing to meet requirements.
- The cost of good quality affects:
- Cost for investments in the nonconformance to requirements.図1は、品質のコストを表すものです。
- 要求事項への適合性を評価するためのコスト
図1：品質のコスト
低品質のためのコスト。 内部失敗コスト
内部失敗コストとは、製品やサービスが要求事項や顧客・ユーザーのニーズに適合しないことによって発生するコストで、製品やサービスを外部顧客に引き渡す前に発見されるものである。 そうでなければ、顧客が満足しないことにつながっていたはずです。 欠陥は、製品のエラーとプロセスの非効率の両方によって引き起こされます。 例としては、以下のようなコストが挙げられる。
- Rework
- Delay
- Re-designing
- Shortages
- Failure analysis
- Re-Japan
- Failure Analysis
- Re-Japan
- Delay
- Re-Japan
- Downgrading
- Downtime
- Lack of flexibility and adaptability
Cost of Poor Quality.の項参照。 外部失敗コスト
外部失敗コストとは、製品やサービスを外部顧客に引き渡した後に見つかった欠陥が原因で、顧客の不満につながるコストを指します。 例としては、以下のようなコストが挙げられる。
- クレーム
- 商品の修理やサービスのやり直し
- 保証
- 顧客の悪意
- 売上減少による損失
- 環境コスト
Cost of Good Quality（良質コスト）…続きを読む 予防コスト
予防コストは、製品やサービスに質の悪いものが発生しないようにするためのすべての活動のコストです。 例としては、以下のようなコストが挙げられる。
- 品質計画
- サプライヤー評価
- 新製品レビュー
- エラーチェック
- 能力評価
- 品質改善チーム会議
- 品質改善プロジェクト
- 品質教育およびトレーニング
Cost of Good Quality.Cost（良品質コスト） 品質向上プロジェクト、品質改善プロジェクト、品質教育、品質改善プロジェクト、良品質プロジェクト、良品質プロジェクト、良品質トレーニング、良品質プロジェクト、良品質プロジェクト、良品質プロジェクト、良品質プロジェクト、良品質プロジェクト、良品質プロジェクト、良品質プロジェクト、良品質プロジェクト、良品質プロジェクト、良品質プロジェクト、良品質プロジェクト、良品質プロジェクト、良品質プロジェクト、良品質プロジェクト、良品質プロジェクト。 評価コスト
評価コストとは、製品やサービスを管理し、すべての段階で高い品質レベル、品質基準や性能要件への適合性を確保する必要があるために発生するコストである。 例としては、以下のようなコストが挙げられる。
- 購入した商品やサービスのチェックとテスト
- 工程内および最終検査／テスト
- フィールドテスト
- 製品、工程、サービスの監査
- 測定・試験機器の校正
品質コスト総額はこれらのコストの合計であり、その内訳は以下のとおりです。 これは、製品やサービスの実際のコストと、標準以下のサービスや不良品がない場合の潜在的な（削減された）コストとの差を表している。
品質のコストの多くは隠されており、正式な測定システムでは特定することが困難です。 この問題を説明するために、氷山モデルが非常によく使われる。 品質不良や品質良好のコストのうち、明らかなものはごくわずかであり、水面上に現れています。 しかし、水面下にはコスト削減のための大きな可能性があるのです。 これらのコストを特定し、改善することで、ビジネスを行う上でのコストを大幅に削減することができるのです。
図2：品質コストの氷山モデル
品質コストに対するシックスシグマの考え方
良い品質のコストと悪い品質のコストにはどのような関係があるでしょうか？ 従来の考え方では、もし企業が不良品を減らし、それによって不良品コストを減らしたいのであれば、良品コストは増加しなければならない、つまり、あらゆる種類のチェック、テスト、評価、オペレータの訓練などに対してより高い投資をしなければならないと結論づけられるでしょう。 しかし、シックスシグマでは、プロセス、サービス、製品に品質を組み込み、最初から正しいことを行うという哲学を持っているため、プロセスが改善されれば、不良品ゼロを目指す一方で、良品質のコストの増加は平準化されるのです。
図3が示すように、プロセスシグマが良くなったビジネスプロセスは、防止コストと評価コストを大幅に削減することができるようになります。 評価および予防コスト (欠陥ゼロの理想的な世界では欠陥コストもゼロになるのに対して) を完全になくすことはできませんが、プロセスのパフォーマンスの向上によるその削減は大きなものになるでしょう。
図3: 従来の経営観とシックスシグマの理念
表1は、プロセスシグマが改善されると、売上に対する品質コストの割合が劇的に低下することを示しています。
表1: シグマレベルと品質コスト Sigma Level
DPMO
Cost of Quality as Percentage of Sales
298.1
COST of the Quality as the Percentage of Sales
40％以上
67,000
25-40%
6.6%以上
6.5%未満
40％以上
40％以上 40％以上40％以上000
15-25%
5-15%
1%未満
企業の平均パフォーマンスを3シグマと仮定した場合。 年間売上高の25％から40％が品質コストに費やされているのです。 したがって、この会社が品質を1シグマレベル向上させることができれば、その純利益は大幅に増加することになる」
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