El recubrimiento en polvo y la pintura en spray proporcionan ambos una excelente protección, pero es difícil determinar cuál es el mejor para determinadas circunstancias. Aunque hay muchas similitudes entre los dos, ambos tienen inconvenientes y factores limitantes. Aquí, discutiremos los pros y los contras de ambos y las mejores aplicaciones de cada método.
En esta página:
Diferencia entre la pintura en polvo &Pintura
Aunque ambas protegen de los elementos y la corrosión, hay más diferencias que similitudes.
Pintura en spray |
Capa en polvo |
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Durabilidad moderada pero se puede retocar |
Durabilidad extrema pero no se puede retocar |
Aplicación en húmedo |
Aplicación en seco |
Hecho enen el sitio |
Hecho fuera del sitio en una tienda especializada |
Para todos los tipos de superficie – curado a temperatura ambiente |
Sólo objetos de altatemperatura – curado en un horno a 380 F o más |
24 horas hasta que sea utilizable |
4 días mínimo con envío |
Mayores residuos con sobrepulverización |
Bajos residuos |
Impacto ambiental de bajo a moderado |
Bajo impacto ambiental |
¿Qué es el recubrimiento en polvo?
El revestimiento en polvo utiliza un polvo seco curado en horno para proporcionar un revestimiento grueso y muy duradero para el metal y otros objetos resistentes a las altas temperaturas, como una valla, la cara de un electrodoméstico o un mueble de terraza. Las piezas requieren ser desmontadas y enviadas porque se realiza fuera de las instalaciones en un taller especializado.
Pintura por pulverización
La pintura utiliza un acabado húmedo pulverizado o aplicado electrostáticamente en una capa fina tanto para la protección contra la corrosión como para la apariencia. Por lo general, se realiza in situ y requiere enmascaramiento para evitar el exceso de pulverización y tiempos de curado de hasta 24 horas.
¿Qué es la pintura en polvo en spray?
Los profesionales utilizan dos procesos diferentes para el recubrimiento en polvo: la pulverización electrostática y la inmersión en lecho fluido. Ambos métodos requieren altas temperaturas y utilizan un polvo seco, pero vienen con algunas diferencias menores.
Pulverización electrostática |
Tina o lecho fluidizado |
---|---|
Sólo metal |
Metal &de altatemperatura |
Mejor para aplicaciones finas |
Mejor para aplicaciones medias y gruesas |
Curado al horno después de la aplicación |
Precalentado antes de la inmersión con curado en horno después |
- Los métodos de pulverización cargan electrostáticamente el polvo y los objetos. Los objetos son suspendidos y recubiertos por una fina niebla de baja presión. La carga electrostática atrae el polvo al objeto. Después, la pieza se cura en un horno para darle un acabado duradero.
- Los lechos fluidizados utilizan una gran cuba con aire bombeado por el fondo para fluidificar el polvo seco. Los objetos se precalientan y se sumergen. Cuanto más larga sea la inmersión, más gruesa será la capa. La mayoría de las piezas requieren un curado adicional en el horno como paso final.
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La pintura en polvo frente a la pintura Pintura
Capa de polvo |
Pintura |
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Durabilidad |
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Resistencia a la humedad &Resistencia a la oxidación |
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Coste del material |
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Coste de aplicación |
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Mejor para los aficionados al bricolaje |
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Medio ambiente Amigabilidad |
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Mantenimiento & Duración de la vida |
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Mejores usos |
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Ambos tienen puntos fuertes y débiles y rinden más en diferentes circunstancias. Aquí estamos comparando las pinturas en polvo con las pinturas estándar. Más adelante hablaremos de las pinturas especiales como los esmaltes endurecidos y la pintura electrostática.
Durabilidad
Capa en polvo
Pros
- Durabilidad extrema
- Estupendo para vallas, muebles de terraza, barandillas e incluso algunos aparatos de interior.
Contra
- No se puede retocar sin decapar y rehacer.
Pintura
Pros
- Puede aplicar capas adicionales para aumentar la durabilidad y para objetos que requieren una capa muy fina.
Contra
- Aunque es posible aplicar capas, no es tan duradero para proyectos de mucho uso.
Resistencia a la humedad &
Recubrimiento en polvo
Pros
- Una vez terminados, son impermeables a la corrosión.
Contra
- Una preparación inadecuada provoca fallos tempranos que incluyen astillamientos y grietas. Una vez que esto sucede, la corrosión es rápida. Entonces tendrá que decapar y volver a aplicar.
Pintura
Pros
- Proporciona una excelente protección contra la humedad y la corrosión cuando se aplica correctamente y se mantiene.
Cons
- Requiere más mantenimiento.
Recubrimiento en polvo
Pros
- Una vez terminados, son impermeables a la corrosión.
Contra
- Una preparación inadecuada provoca fallos tempranos que incluyen astillamientos y grietas. Una vez que esto sucede, la corrosión es rápida. Entonces tendrá que decapar y volver a aplicar.
Pintura
Pros
- Proporciona una excelente protección contra la humedad y la corrosión cuando se aplica correctamente y se mantiene.
Cons
- Requiere más mantenimiento.
Mejor resistencia a la corrosión: Corbata
Costo
Capa de polvo
- 50-$600 por pieza
- Materiales incluidos en el coste de aplicación
Pintura
- Materiales: $15-$50+ por galón
- Labor: $20-$100 por hora
Mejor para los aficionados al bricolaje
Powder Coat
Si bien es genial para el aficionado, es mejor dejarlo en manos de los profesionales para los proyectos más grandes, ya que los errores son difíciles de arreglar y el coste puede aumentar rápidamente.
- Pros:
- Existen kits de bricolaje asequibles que incluyen pistolas, hornos y polvos.
- Los kits de bricolaje oscilan entre los 100 y los 200 dólares, pero sólo son útiles para objetos pequeños.
- Mejor para proyectos pequeños como manillas de puertas y piezas de motores de coches.
- Contras:
- Es fácil cometer errores y es difícil rehacerlos.
- Se necesitan hornos grandes para objetos grandes, lo que aumenta la inversión en equipos y el espacio necesario.
- Requiere un detalle extremo durante la preparación de la superficie.
Pintura
Aunque la pintura puede ser un gran proyecto de bricolaje, puede convertirse rápidamente en un desastre sin la preparación, los materiales o la experiencia adecuados.
- Pros:
- Es fácil de hacer con equipos de alquiler, lo que hace que incluso los proyectos grandes sean accesibles para los aficionados al bricolaje.
- Los errores son relativamente fáciles de corregir.
- Contras:
- Requiere una mayor inversión de tiempo en la preparación y la limpieza.
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Respeto al medio ambiente
Recubrimiento en polvo
Pros
- Casi no hay residuos, ya que cualquier exceso de polvo pulverizado se recoge y se reutiliza.
- Casi cero COVs.
Cons
- Los polvos reutilizados dificultan la coincidencia de colores.
Pintura
Pros
- Existen pinturas de bajo COV y opciones con menor impacto ambiental.
Cons
- La sobrepulverización y los humos hacen que siempre tenga un mayor impacto ambiental.
Mantenimiento &Longitud de vida
Powder Coat
Pros
- Excelente duración cuando se aplica correctamente.
- Muy poco mantenimiento.
Cons
- Casi imposible de retocar – requiere un decapado completo y rehacer cuando empieza a fallar.
Pintura
Pros
- Fácil de rehacer y retocar pequeñas manchas.
Cons
- Requiere un mantenimiento constante para una máxima durabilidad y aspecto.
Mejores usos
Powder Coat
Sólo pueden utilizarse en artículos que puedan resistir las altas temperaturas del proceso de curado. Debido a su increíble durabilidad, es mejor utilizarlo en objetos metálicos de alto uso y alto tráfico.
- Objetos de exterior – vallas metálicas, barandillas, asideros, muebles de terraza y de patio.
- Aparatos con partes metálicas – campanas de cocina, accesorios.
Pintura
Debido a que se aplica la pintura a temperatura ambiente y en el lugar a casi cualquier tipo de superficie, es conveniente para prácticamente cualquier objeto.
- En exteriores – revestimientos, cubiertas
- En interiores – techos, paredes, molduras
Pintura electrostática vs. pintura en polvo. Pintura en polvo
Pintura electrostática |
Polvo |
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Aplicada ensitio o en un taller con pintura húmeda |
Siempre se hace en un taller con métodos secos |
Capa más fina |
Capa más gruesa |
Durabilidad moderada |
El acabado más duradero disponible |
No requiere calor para el acabado |
Utiliza un proceso de proceso de curado por encima de los 385 grados |
Pocas opciones de textura |
Superficies texturizadas disponibles |
Amplia gama de colores opciones |
Difícil de igualar el color |
Ambos utilizan partículas cargadas electrostáticamente y objetos metálicos para uniformar las capas para la durabilidad y el bajo desperdicio.
Plasti-Dip vs. Powder Coat vs. Spray Paint Pintura en Spray
Plasti-Dip |
Pintura |
Pintura en Polvo |
|
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Durabilidad |
Baja |
Moderada |
Alto |
Coste |
Mínimo |
Moderado |
Máximo |
Vida útil (en años) |
|||
Amistoso |
Sí |
Sí |
No |
Usos |
Limitados |
Flexibles |
Limitados |
Plasti-Dip
Plasti-dip es un acabado de goma en aerosol que se cura hasta obtener un acabado semiduro.>
- Pros:
- Barato y apto para el bricolaje.
- Acabado protector.
- Fácil de eliminar.
- Textura de goma para superficies de agarre como los mangos.
- Contras:
- Dura de 1 a 3 años.
- Muy grueso.
- Pocas opciones de color.
- Difícil de quitar.
- Fácil de desportillar y astillar.
Powder Coat
- Pros:
- Extremadamente duradero.
- Acabados texturizados disponibles.
- Dura hasta 20 años o más.
- Contras:
- Difícil de eliminar.
- No se puede retocar.
Pintura
- Pros:
- Usos flexibles en muchas superficies.
- Fácil de retocar.
- Dura de 5 a 10 años.
- Contras:
- Pocas opciones de textura.
- No es tan duradera.
- Necesita mayor mantenimiento.
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E-Coating o Powder Coating
E-coat se refiere al uso de una solución a base de agua que contiene una emulsión de pintura. El voltaje eléctrico que pasa a través de la solución hace que la pintura se adhiera al metal en una capa uniforme. Al igual que con el recubrimiento en polvo, el objeto se termina en un horno de curado.
Es una mejor opción cuando se cubre un objeto que requiere una capa protectora más fina con zonas difíciles de alcanzar. Por ejemplo, las bisagras de una puerta necesitan espacio para moverse correctamente. Una capa gruesa impide su funcionamiento.
Esmalte al horno vs. Esmalte de madera. Esmalte en polvo
Esmalte en polvo |
Esmalte al horno |
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Acabado ligeramente más duro |
Acabado duro |
Aplicado de forma uniforme |
Presenta corridas y pinceladas |
Más grueso |
Más fino |
Un tipo de pintura húmeda, el esmalte al horno utiliza altas temperaturas para curarlo y conseguir un acabado más duradero.
A pesar de las diferencias, ambos productos dependen en gran medida del tratamiento previo del objeto, el tipo de resinas utilizadas, la calidad del producto y la calidad del profesional que lo aplica. Un esmalte de alta calidad aplicado correctamente a un sustrato bien preparado es mejor que una capa de polvo mal hecha, y lo mismo ocurre a la inversa.
Recubrimiento de cromo en polvo frente a cromado
El recubrimiento de cromo en polvo es un proceso para añadir un acabado similar al cromo a una pieza metálica. Normalmente se aplica a los motores y a otras piezas de automóviles y proporciona un acabado protector a un ritmo entre un 70 y un 90 por ciento más barato que el cromado.
Sin embargo, no reproduce perfectamente un proceso de cromado real. Si desea restaurar un coche clásico o una casa histórica a su estado original, opte por el cromado.
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