Forkert. Du skal opgradere din browser

Dette er den globale standard for saltspraytestning

The American Society of Testing and Materials (ASTM) test B117 er en af de mest udbredte standarder for saltspraytestning. Dens anvendelse er internationalt udbredt, og dens bestemmelser er ofte blevet omskrevet til nationale standarder i andre lande og optræder også i andre industrispecifikke korrosionsteststandarder.

ASTM B117 er et fremragende referencedokument for saltstænkningspraktikere, og der er mange nyttige råd og tips i de nyttige bilag. Den opdateres også regelmæssigt af et aktivt og bredt sammensat ASTM-underudvalg, så det er en standard, der hele tiden udvikler sig. Suffixet til standardens hovednummer angiver udgivelsesåret. F.eks. angiver ASTM B117 – 11 en udgivelsesdato i 2011. De, der anvender ASTM B117-teststandarden, er ansvarlige for at kontrollere, at de anvender den mest hensigtsmæssige version til deres anvendelse.

For en referencevejledning om, hvordan man tester efter ASTM B117 ved hjælp af et Ascott-kammer, klik på knappen nedenfor;

Testmetodologi PDF

Testbetingelser

Testprøverne anbringes i et lukket kammer og udsættes for en kontinuerlig indirekte spray af saltvandsopløsning (også kaldet tåge eller tåge), som falder ud på prøverne med en hastighed på 1.0 til 2,0 ml/80cm²/time ved en kammertemperatur på +35C. pH-værdien af saltvandsopløsningen bør holdes på en neutral pH-værdi (pH 6,5-7,2 – dette kaldes også almindeligvis NSS, som står for Neutral Salt Spray). Klimaet i kammeret opretholdes under konstante stationære forhold. Testens varighed er variabel.

Metode

Saltsprøjteprøvning udføres ved at anbringe prøverne i et testkammer, der er konstrueret i overensstemmelse med ASTM B117 og drives i overensstemmelse med de specificerede betingelser i ASTM B117.

Den testopløsning, der skal sprøjtes, fremstilles ved at opløse rent natriumklorid i rent vand i et vægtforhold på 5 % natriumklorid til 95 % vand. Renheden for hver enkelt skal være som specificeret i ASTM B117. På det tidspunkt, hvor prøverne anbringes i testkammeret, skal det være forkonditioneret til driftstemperaturen 35˚C og producere udfald med den specificerede hastighed. Salttågeudfaldet kontrolleres ved at anvende mindst to tragte på 80 cm2 pr. saltforstøver, hver indsat i en målecylinder med ml-graduering. Disse opsamlere er placeret inde i kammeret, nominelt i samme højde som prøveemnerne, den ene tæt på forstøveren og den anden væk fra forstøveren, i overensstemmelse med de i ASTM B117 angivne positioner, men også under hensyntagen til det af kammerfabrikanten definerede arbejdsområde.

Typisk anvendelse

Denne prøvning kan anvendes til at teste den relative korrosionsbestandighed af belagte og ubelagte metalprøver, når de udsættes for et saltsprøjteklima ved en forhøjet temperatur.

Optræden af korrosionsprodukter (oxider – almindeligvis benævnt hvidrust & rødrust) vurderes efter et tidsrum. Testens varighed afhænger af belægningens korrosionsbestandighed; generelt gælder det, at jo mere korrosionsbestandig belægningen er, jo længere er testperioden, før der opstår oxider. Eksempel:

Prøvning af zink-nikkel-belægninger under ASTM B117-betingelser

For at der opstår hvid rust, bør den omtrentlige prøvningstid være ca. 350 timer, og for at der opstår rød rust, bør den omtrentlige prøvningstid være ca. 1000 timer.

Den vigtigste anvendelse af saltsprøjteprøvningen er derfor at gøre det muligt at foretage relativt hurtige sammenligninger mellem den faktiske og den forventede korrosionsbestandighed med hensyn til den tid, det tager for oxider at opstå på de prøvede prøver. Dette sammenlignes med forventningerne for at afgøre, om testen er bestået eller ikke bestået.

Der er grunden til, at saltsprøjtetesten oftest anvendes i forbindelse med kvalitetsrevision, hvor den f.eks. kan anvendes til at kontrollere effektiviteten af en produktionsproces, f.eks. overfladebelægningen af en metaldel. Saltsprøjtetesten kan kun i meget ringe grad anvendes til at forudsige, hvordan materialer eller overfladebelægninger vil modstå korrosion i den virkelige verden, fordi den ikke skaber eller fremskynder virkelige korrosive forhold i den virkelige verden. Cyklisk korrosionsprøvning (CCT) er meget mere velegnet til denne anvendelse.

Hvis du ønsker yderligere oplysninger, bedes du ringe til vores erfarne team på 01827 318040 eller sende en e-mail til [email protected]

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret.