11 vinkkiä ruiskuvalukustannusten vähentämiseen

Self-Mating Parts

Olet ehkä suunnittelemassa snap-together-koteloa lääketieteellisille komponenteille tai kannettavan radion kahta yhteenliitettävää puolikasta. Miksi rakentaa kaksi toisiinsa sopivaa osaa, kun voit tehdä yhden? Suunnittele nepparit uudelleen niin, että puolikkaat voidaan sovittaa yhteen kummasta suunnasta tahansa, jolloin rakennat niin sanotun ”universaalin” osan. Tarvitaan vain yksi muotti, mikä säästää tuotantokustannuksia. Ja voit nyt muovata yhdestä osasta kaksi kertaa enemmän kuin kahdesta osasta puolet.

Muotin muokkaukset

Olemassa olevasta metallimuotista on suhteellisen helppo poistaa metallia. Metallin lisääminen sen sijaan voi olla vaikeaa tai käytännössä mahdotonta pikaruiskuvalussa. Jos asiaa tarkastellaan osan näkökulmasta, muovia voi lisätä, mutta sitä ei voi ottaa pois. Suunnittelua, jossa tämä on otettu huomioon, kutsutaan ”metalliturvalliseksi”.

Jotkut ruiskuvaletut osat käyvät läpi useita iteraatioita, kunnes lopullinen, käyttökelpoinen muotoilu syntyy. Sen sijaan, että ostaisit uuden muotin jokaista tarkistusta varten, pieni fiksu suunnittelu mahdollistaa saman muotin käyttämisen useita kertoja. Aloitetaan pienimmästä, yksinkertaisimmasta osasuunnitelmasta, valetaan niin monta kappaletta kuin on tarpeen, sitten muotti työstetään uudelleen siten, että se sisältää osan lisäominaisuuksia tai suuremman, korkeamman version samasta osasta, ja valetaan uudelleen. Tämä ei ole tarkkaa tiedettä, mutta oikean osan ollessa kyseessä tämä uudelleenkäyttömalli voi säästää rahaa työkalujen kehittämisessä.

Muovitettavuus-DFM-analyysi

Jokaiseen Protolabsin ruiskupuristetun osan tarjoukseen liittyy ilmainen DFM-analyysi (Design for Manufacturability). Analyysissä tunnistetaan mahdolliset ongelma-alueet tai mahdollisuudet suunnittelun parantamiseen. Riittämättömät vetokulmat, ”työstämättömät” piirteet, mahdottomat geometriat – nämä ovat vain muutamia esimerkkejä siitä, miten osan suunnittelua voidaan ja kannattaa parantaa ennen ”hyväksy” -painikkeen painamista. Tutustu näihin ehdotuksiin huolellisesti ja ota yhteyttä Protolabsin sovellusinsinööriin, jos sinulla on suunnitteluun liittyviä kysymyksiä.

Multi-ontelo- ja perhemuotit

Mahdollisesti haluat suuremmat kappalemäärät? Voit silti saavuttaa suuret volyymit käyttämällä alumiinityökaluja kahden, neljän tai kahdeksan onkalon muoteilla koosta ja osan geometriasta riippuen, mikä voi alentaa kappaleen osan hintaa, vaikka tämä vaikuttaakin työkalukustannuksiin.

Onko sinulla perhe osia, jotka kaikki sopivat yhteen? Entä useita muottiprojekteja kerralla? Ei ole mitään syytä rakentaa muottia jokaista yksittäistä osaa varten, kunhan A) kaikki on tehty samasta muovista, B) jokainen osa on suunnilleen samankokoinen (esim. käsittelyajat ovat samankaltaiset), ja C) kaikki voidaan puristaa samaan onteloon ja silti mahdollistaa muotin moitteeton toiminta.

Mahdollisesti voisit lisäksi liittää joitain noista osista yhteen elävällä saranalla? Tämä menetelmä on loistava tapa esimerkiksi muovata kaksi puoliskoa simpukkamallisesta astiasta. Nämä osat tarvitsisivat muuten tappityyppisen kokoonpanon avautuakseen ja sulkeutuakseen. Ainoa varoitus tässä on, että on käytettävä joustavaa ja sitkeää materiaalia, kuten polypropeenia (PP).

Tilausvaihtoehto

Toinen keino vähentää muottikustannuksia on harkita tilausvalmistusta, riippuen osien määristä. Protolabsissa on saatavilla kaksi ruiskuvalupalveluvaihtoehtoa (ks. alla oleva taulukko). Toinen sopii parhaiten niille, jotka tarvitsevat pienempiä kappalemääriä, jotka yleensä liittyvät prototyyppien valmistukseen. Toinen vaihtoehto, jota Protolabs kutsuu tilausvalmistukseksi, sopii hyvin niille, jotka tarvitsevat hieman suurempia kappalemääriä, tyypillisesti jopa yli 10 000 osaa alumiinimuotista. Tilausvalmistus voi olla erinomainen vaihtoehto hallita osien kysynnän vaihtelua, pienentää kokonaiskustannuksia ja hyödyntää kustannustehokkaita siltatyökaluja.

Vastaa

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista.