Vannesahanterän valintaan liittyy monia muuttujia, mutta terätyyppi ja hammaskokoonpano riippuvat suurelta osin leikattavasta materiaalista. Tarkastelemalla ensin leikattavaa osaa voit valita oikean terätyypin, -koon ja -leveyden sekä oikean hammasmuodon ja -välin.
Vannesahan useimpien käyttäjien harmiksi mikään yksittäinen terä ei pysty leikkaamaan kaikkia päivittäisessä työelämässä esiintyviä materiaaleja. Vaikka tuotantoleikkausliikkeillä on yleensä useita sahoja ja siten mahdollisuus käyttää erilaisia asetuksia tietyille materiaaleille tai muodoille, suurin osa liikkeistä joutuu vaihtamaan teriä tarpeen mukaan.
”Vaikka liikkeessä leikattaisiinkin jatkuvasti erilaisia materiaaleja ja muotoja, suosittelemme yleensä terien vaihtamista tarpeen mukaan”, selitti Gene Ramsdell, sahausasiantuntija ja metallurgi L.S. Starrett Co.
Vaikkakin jotkut saattavat pitää tätä asetusaikaa seisonta-aikana, vannesahan sahauksessa tärkein mittari on aina terän käyttöikä.
”Jos pidät samaa terää sahauksessa joka sahauksessa ja päädyt irrottamaan terän hampaita, joudut joka tapauksessa vaihtamaan teriä”, Ramsdell sanoi. ”Valitsemalla aluksi oikeanlaisen terän, voit eliminoida tämän tuhlauksen.”
Kaistan käyttöikää ei pitäisi mitata vuorojen tai päivien lukumäärällä, jotka kaista pysyy sahassa, sanoi Ramsdell, vaan pikemminkin sillä, kuinka monta neliötuumaa materiaalia se leikkaa ennen kuin se on vaihdettava. Pätevä käyttäjä saa sahanteristä irti maksimaalisen käyttöiän, mikä maksimoi tuottavuuden ja vähentää seisokkiaikoja. Monet hyvät operaattorit pystyvät sanomaan, miten hyvin sahaustoiminta etenee, siitä äänestä, jonka saha pitää sahauksen aikana, lastujen ulkonäöstä ja siitä, miten kone reagoi.
Esimerkiksi moottori, joka vetää enemmän virtaa kuin normaalisti, voi tarkoittaa nopeus- tai syöttöongelmaa; jos lastut vaihtavat väriä, se voi olla merkki siitä, että terä ei leikkaa kunnolla.
”Älä jätä huomiotta käyttäjän merkitystä”, sanoi Ramsdell. ”Hyvä, kokenut kuljettaja ja laadukas saha ovat avain onnistuneeseen sahaukseen. Jos vannesahan käyttöä kohdeltaisiin samalla tavalla kuin CNC-konetta, terien käyttöikä ja tuottavuus paranisivat.”
Kustannusten seuraaminen leikkausta kohti ajan myötä, mukaan lukien teräkustannukset, työvoima, seisonta-aika ja muut hukat, on hyvä tapa arvioida sahan käyttöön otetun uuden terän onnistumista.
”Käsittelemällä sahausta osana koko valmistusprosessia eikä ulkopuolisena toimenpiteenä, joka tehdään ennen varsinaisen valmistuksen aloittamista, luodaan paras ympäristö menestykselle”, Ramsdell sanoi. ”Prosessien parantaminen on tärkeää valmistusprosessin jokaisessa osassa, eikä sahauksen pitäisi olla erilainen.”
Vannesahanterät valitaan leikattavan osan ja sahauksen suorittavan sahauskoneen tyypin perusteella.
Terät
Vannesahanterät eroavat toisistaan tyypiltään, pituudeltaan, leveydeltään, hammasmuodoltaan ja hammasväliltään.
Kumpikin valitaan leikattavan osan ja leikkaavan sahauskoneen tyypin perusteella.
Terätyyppi
Kolme pääasiallista terätyyppivaihtoehtoa metallinleikkaussovelluksissa ovat hiiliteräs, bimetalli ja viime aikoina karbidikärkiset terät.
”Terätyyppi perustuu aina leikattavaan materiaaliin ja materiaalin määrään, joka halutaan leikata”, Ramsdell sanoi.
Hiiliteräksiset terät soveltuvat hiiliterästen ja alumiinin leikkaamiseen.
”Hiiliterästerät ovat hyvä ja taloudellinen lähtökohta sahaukseen, varsinkin jos tuotantonopeudet ovat hyvin alhaiset. Tämäntyyppisiä teriä käytetään myös monissa DIY-sovelluksissa”, Ramsdell lisäsi.
Bimetalliterät valmistetaan pikateräksisestä hammasrakenteesta, joka on kiinnitetty joustavaan seosteräksiseen tukimateriaaliin. Ne ovat yleisimpiä teriä, joita käytetään metallisahaussovelluksissa, koska ne pystyvät leikkaamaan erilaisia materiaaleja.
”Bimetalliterät ovat vallitseva valinta monissa tuotanto- ja teollisuussovelluksissa”, Ramsdell sanoi. ”Ne ovat todellisia työhevosia metallia leikattaessa.”
Karbidikärkisillä terillä, jotka ovat suhteellisen uusi tulokas, on teräksinen tausta ja karbidilaaduista valmistetut hampaat. Ne on yleensä tarkoitettu kovien materiaalien leikkaamiseen. Karbidikärkiset terät ovat yhä suositumpia esikarkaistujen työkaluterästen ja eksoottisten seosten, kuten titaanin, Waspaloy®:n ja HASTELLOY®:n, leikkaamiseen.
Materiaali, jonka nikkeli- tai kobolttipitoisuus on korkea, tuottaa paljon lämpöä leikkausprosessin aikana ja sopii yleensä hyvin kovametalliterälle.
Vauhan käyttöikää ei pitäisi mitata sillä, kuinka monta työvuoroa tai päivää vauhti pysyy sahassa, vaan pikemminkin sillä, kuinka monta neliösenttimetriä materiaalia vauhti katkaisee, ennen kuin vauhti on vaihdettava.
Tällöin tarvitaan myös jäykkää konetta ja kokenutta käyttäjää parhaiden tulosten aikaansaamiseksi.
”Tämäntyyppisiä teriä varten hitsaamme kovametallikärkiä tukimateriaaliin, minkä jälkeen hiomalla luomme hampaan muodon”, Ramsdell sanoi.
Terän pituus ja leveys
Terän pituus, jonka sahan valmistaja on asettanut valmiiksi, määräytyy sen mukaan, kuinka kaukana toisistaan vannesylinterit on sijoitettu.
Terän leveyden valinta perustuu kuitenkin sekä leikattavaan materiaaliin että suoritettavaan leikkaustyyppiin. Jos esimerkiksi tehdään rullausta tai tiukan ääriviivan leikkausta, suositellaan ohutta terää (esim. 1/4 tuumaa).
Joissain koneissa, tyypillisesti pystysahoissa, on säädettävät ohjaimet, joihin voidaan asentaa eri levyisiä teriä.
Hampaan muoto
1970-luvun puoleenväliin asti vakiohampaan muoto oli nollan asteen harjaus 35 asteen kohokulmalla. Uusilla muodoilla voidaan nyt mahdollistaa parempi leikkaus erityisesti kovemmissa materiaaleissa.
”Bimetalliterissä kehitettiin 5 asteen positiivinen harjaus, ja sen jälkeen olemme siirtyneet vieläkin korkeampiin positiivisiin harjauksiin joissakin hampaissa”, Ramsdell sanoo. ”Erilaisilla hammasprofiileilla voidaan nyt tehdä 10 asteen haravointihammas erittäin vahvaksi, ja erityisesti kärjestä on havaittavissa vähemmän naarmuuntumista ja hampaan lohkeilua.”
Hammasgeometria, selkäkulma ja suuaukkoa lähestyvä säde ovat kaikki kehittyneet, ja näin on saatu aikaan nykyinen leikkuumuoto, joka teräksillä ja eksoottisilla seoksilla on yleensä 10-16 asteen positiivinen haravointi.
”Jos terän positiivinen rake on liian suuri, terä alkaa luistella materiaalin yli sen sijaan, että se kaivautuisi siihen, mikä johtaa työstökarkaisuun”, Ramsdell sanoo.
Hammasväli
Hammasväli ei ole juurikaan muuttunut ajan mittaan, paitsi suuremmissa koneissa, jotka pystyvät nyt käsittelemään leveämpiä teriä.
Nämä leveämmät terät – yli 3 tuumaa leveät – on tarkoitettu aihioille, joiden leveys lähestyy 30-40 tuumaa. Näissä suurissa sahauskoneissa on suuritehoiset moottorit, ja ne ajavat leveät terät alas leikkaukseen vetäen samalla hampaat läpi.
”Pitkään 3 TPI oli standardi, mutta nyt näemme hammasvälejä 2-3, 2-1 ja jopa 0,8-1”, Ramsdell sanoi. ”Tällaisista hammasväleistä on hyötyä, kun leikataan leveää pätkää. Mitä vähemmän hampaita leikkauksessa on, sitä helpommin hampaat tunkeutuvat leikkaukseen ja luovat siten helpommin lastun.”
Mitä enemmän hampaita leikkauksessa on, sitä vaikeampi terää on vetää läpi. Tämä johtuu siitä, että kouruissa on enemmän lastuja, ja leikkaamisesta tulee itse asiassa vaikeampaa, vaikka työalueella on enemmän hampaita.
Lisätietoja on osoitteessa www.starrett.com.
.