Peças de auto-casamento

Talvez você esteja projetando um estojo de encaixe para alguns componentes médicos, ou duas metades intertravadas de um rádio portátil. Por que construir duas peças de encaixe quando você pode fazer uma? Redesenhar os encaixes para que as metades possam ser encaixadas de qualquer direção, construindo assim uma peça chamada “universal”. Apenas um molde é necessário, poupando despesas de produção na frente. E agora você pode moldar o dobro de uma peça, ao invés da metade das quantidades de duas.

Mold Mods

É relativamente fácil remover o metal de um molde metálico existente. Adicionar metal, por outro lado, pode ser difícil ou, para todos os efeitos práticos, impossível com a moldagem por injeção rápida. Para ver isto da perspectiva da peça, você pode adicionar plástico, mas você não pode retirá-lo. Projetar com isto em mente é chamado de “metal seguro”.

Algumas peças moldadas por injeção passam por várias iterações até que um design final e funcional surja. Ao invés de comprar um novo molde para cada revisão, um pequeno planejamento inteligente permitirá que o mesmo molde seja usado várias vezes. Começando com o menor e mais básico desenho de peça, molde quantas peças forem necessárias, e então re-moldar o molde para incluir características adicionais da peça, ou uma versão maior e mais alta da mesma peça, e molde novamente. Esta não é uma ciência exata, mas dada a peça certa, esta abordagem de reutilização pode economizar dólares no desenvolvimento de ferramentas.

Análise de moldabilidade-DFM

Tudo o orçamento para uma peça moldada por injeção no Protolabs é acompanhado por um design livre para análise de manufatura (DFM). Isto identifica potenciais áreas problemáticas, ou oportunidades para a melhoria do design. Ângulos de rascunho insuficientes, características “inmachináveis”, geometrias impossíveis – estes são apenas alguns exemplos em que os projetos de peças podem e devem ser melhorados antes de clicar no botão “aceitar”. Não deixe de rever estas sugestões cuidadosamente, e contacte um engenheiro de aplicações no Protolabs com quaisquer questões relacionadas com o design.

Multi-Cavity and Family Molds

Talvez você esteja atrás de um volume maior de peças? Você ainda pode conseguir grandes volumes usando ferramentas de alumínio com moldes de duas, quatro ou oito cavidades, dependendo do tamanho e da geometria da peça, o que pode reduzir o preço da peça, embora isso tenha impacto nos custos de ferramental.

Tem uma família de peças que se encaixam todas juntas? Que tal vários projetos de moldagem ao mesmo tempo? Não há razão para construir um molde para cada peça individual, desde que A) tudo seja feito do mesmo plástico, B) cada peça tenha aproximadamente o mesmo tamanho (por exemplo, tenha tempos de processamento semelhantes), e C) possam ser todas espremidas na mesma cavidade, enquanto ainda permitem o funcionamento adequado do molde.

Além disso, talvez você possa juntar algumas dessas peças com uma dobradiça viva? Este método é uma ótima maneira, por exemplo, de moldar duas metades de um recipiente do tipo clamshell. Caso contrário, estas peças precisariam de um conjunto tipo pino para abrir e fechar. A única ressalva aqui é que um material flexível e resistente deve ser usado, como o polipropileno (PP).

Opções Sob Demanda

Até outra forma de reduzir os custos de moldagem, dependendo do volume de suas peças, é considerar a fabricação sob demanda. No Protolabs, duas opções de serviço de moldagem por injeção estão disponíveis (veja a tabela abaixo). Uma é mais adequada para aqueles que precisam de quantidades menores de peças, geralmente associada à prototipagem. A outra opção, a Protolabs a chama de fabricação sob demanda, é um bom ajuste para aqueles que necessitam de quantidades de peças ligeiramente maiores, normalmente até mais de 10.000 peças de moldes de alumínio. A produção sob demanda pode ser uma ótima opção para gerenciar a volatilidade da demanda de suas peças, reduzir o custo total de propriedade e alavancar o ferramental de ponte de custo eficiente.