Como fazer um molde de espuma para fibra de vidro

Por JCAD – Inc.

Janeiro 14, 2018 às 6:52 da manhã

Todos têm o seu método de construção preferido, pois há muitas maneiras diferentes de fazer a mesma coisa. No entanto, para fazer um molde de espuma para fibra de vidro, prefiro usar a técnica da espuma perdida. Esta técnica existe há bastante tempo e é amplamente utilizada pela maioria dos profissionais.

Basicamente, com a técnica da espuma perdida, tudo o que você tem que fazer é dissolver uma parte da espuma para manter a rigidez, deixando você com a parte restante da espuma quando a peça é feita. Para esclarecer, o que você faz é: esculpir a espuma na forma desejada, cobrir a espuma esculpida com camadas de epóxi e fibra de vidro, e depois descartar a espuma.

Este método é comumente usado para nacelles e vidro fusível, mas você também pode criar uma asa oca composta com esta técnica. Confira este guia detalhado mas conciso sobre como fazer um molde de espuma para fibra de vidro.

Fabricação por moldes e camadas de fibra de vidro

Passo 1: Esculpa um grande pedaço da espuma para combinar com a fuselagem, e depois corta os lados usando um tapete ou uma faca de cozinha. Corte as laterais com a faca para completar a forma e lixe para obter a forma perfeita. Este passo pode ser feito adequadamente em uma hora ou meia.

Passo 2: Uma vez satisfeito com a forma e o contorno final, você pode embrulhar o plugue com uma camada de fita adesiva para impedir que o epóxi penetre na espuma. Você pode aplicar a cera para facilitar a remoção da fita mais tarde.

Passo 3: Gire o núcleo para que você possa trabalhar em todos os lados de forma eficaz. Você pode fazer isso colocando em uma fixação com um prego segurando-o em cada extremidade.

Passo 4: Aplique uma camada de pano de fibra de vidro, use spray 3M#77 antes de aplicar o epóxi. Aplique o pano em tiras sobrepostas de cerca de 3″ para facilitar a colocação. Você pode misturar seu epoxy usando as instruções do fabricante como guia.

Passo 5: Aplique a quantidade de camadas necessárias para obter a rigidez desejada e deixe o epoxy endurecer por cerca de 24 horas ou mais.

Processos de acabamento

Passo 1: Quando o epóxi estiver todo seco, você pode lixar as manchas ruins e aspirar toda a superfície.

Passo 2: Misture uma mistura de micro-balões e epóxi e pincele o fusível inteiro. Deixe-o endurecer até um ponto que possa ser perfeitamente lixado.

Passo 3: Utilizando a sua lixa, lixe toda a mistura excepto as presentes nas cavidades até obter uma superfície lisa.

Remoção da espuma

Passo 1: Retire a espuma depois de terminar a lixagem, pois esta proporciona uma base forte para aplicar pressão. Você pode usar acetona ou qualquer outro produto químico adequado para remover o solvente, o qual irá derramar livremente uma vez que você abra uma área da fuselagem.

Passo 2: Remova a fita de embalagem puxando um canto da cera do compartimento da asa localizado no interior. Isto irá deixá-lo com o interior limpo, pois a cera também irá remover a pasta de espuma restante que não foi vertida para fora.

Pintura

Pintura com primário Kylon ou um produto similar da cor desejada. Certifique-se de molhar continuamente a superfície com areia até atingir a lisura desejada.

Ponta rápida: Para aumentar a precisão, você pode fazer uso de gabaritos de papelão e lembre-se que a fibra de vidro é muito mais fraca nos cantos afiados. Portanto, considere adicionar mais pasta para ajudá-lo a lixar todos os cantos afiados no final. Fazer um molde de espuma de fibra de vidro é um processo fácil, mas requer um alto nível de paciência e consistência.

Aplicações deste processo

Para um exemplo legal de como as pessoas estão aplicando estes e processos similares, confira este livro:

Se isto parecer muito complicado para você, considere optar por uma técnica de moldagem por injeção de espuma. Ela garante a máxima qualidade e você pode facilmente terceirizar todo o processo para especialistas sem quebrar o banco. Podemos ajudá-lo com isso, peça-nos um orçamento para o seu projeto, ou envie um e-mail para [email protected]

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