11 sfaturi pentru a reduce costurile de turnare prin injecție

Piese care se îmbină singure

Poate că proiectați o carcasă de asamblare rapidă pentru unele componente medicale sau două jumătăți care se blochează între ele ale unui radio portabil. De ce să construiți două piese care se potrivesc când puteți face una singură? Reproiectați elementele de prindere astfel încât jumătățile să poată fi îmbinate din ambele direcții, construind astfel o așa-numită piesă „universală”. Este nevoie de o singură matriță, ceea ce economisește din start cheltuielile de producție. Iar acum puteți modela de două ori mai multe bucăți dintr-o singură piesă, în loc de jumătate din cantitățile de două.

Modificări de matrițe

Este relativ ușor să îndepărtați metalul dintr-o matriță metalică existentă. Adăugarea de metal, pe de altă parte, poate fi dificilă sau, în toate scopurile practice, imposibilă în cazul turnării rapide prin injecție. Pentru a privi acest lucru din perspectiva piesei, puteți adăuga plastic, dar nu îl puteți îndepărta. Proiectarea cu acest lucru în minte se numește „metal safe.”

Câteva piese turnate prin injecție trec prin mai multe iterații până când apare un design final, funcțional. În loc să achiziționați o matriță nouă pentru fiecare revizuire, o planificare puțin inteligentă va permite ca aceeași matriță să fie folosită de mai multe ori. Pornind de la cel mai mic, cel mai de bază design al piesei, mulați atâtea piese câte sunt necesare, apoi prelucrați din nou matrița pentru a include caracteristici suplimentare ale piesei sau o versiune mai mare, mai înaltă a aceleiași piese, și mulați din nou. Aceasta nu este o știință exactă, dar, având în vedere piesa potrivită, această abordare de reutilizare poate economisi dolari la dezvoltarea de scule.

Analiză de fabricabilitate-DFM

Care ofertă pentru o piesă turnată prin injecție la Protolabs este însoțită de o analiză gratuită de proiectare pentru fabricabilitate (DFM). Aceasta identifică potențiale zone cu probleme sau oportunități de îmbunătățire a designului. Unghiuri de tragere insuficiente, caracteristici „imposibil de prelucrat”, geometrii imposibile – acestea sunt doar câteva exemple în care proiectele de piese pot și ar trebui să fie îmbunătățite înainte de a face clic pe butonul „accept”. Asigurați-vă că analizați cu atenție aceste sugestii și contactați un inginer de aplicații de la Protolabs pentru orice întrebări legate de proiectare.

Matrițe cu cavități multiple și matrițe familiale

Poate că sunteți în căutarea unui volum mai mare de piese? Puteți obține în continuare volume mari folosind scule din aluminiu cu matrițe cu două, patru sau opt cavități, în funcție de dimensiunea și geometria piesei, care pot reduce prețul piesei, deși acest lucru ar avea un impact asupra costurilor de scule.

Aveți o familie de piese care se potrivesc toate împreună? Ce ziceți de mai multe proiecte de turnare în același timp? Nu există niciun motiv pentru a construi o matriță pentru fiecare piesă în parte, cu condiția ca A) totul să fie fabricat din același plastic, B) fiecare piesă să aibă aproximativ aceeași dimensiune (de exemplu, să aibă timpi de procesare similari) și C) să poată fi toate înghesuite în aceeași cavitate, permițând în același timp funcționarea adecvată a matriței.

În plus, poate că puteți îmbina unele dintre aceste piese cu o balama vie? Această metodă este o modalitate excelentă, de exemplu, de a modela două jumătăți ale unui recipient de tip clapetă. Aceste piese ar avea altfel nevoie de un ansamblu de tip știft pentru a se deschide și închide. Singurul avertisment aici este că trebuie folosit un material flexibil și rezistent, cum ar fi polipropilena (PP).

Opțiune la cerere

Încă o altă modalitate de a reduce costurile de turnare, în funcție de volumele pieselor dumneavoastră, este să luați în considerare fabricarea la cerere. La Protolabs, sunt disponibile două opțiuni de servicii de turnare prin injecție (a se vedea tabelul de mai jos). Una este cea mai potrivită pentru cei care au nevoie de cantități mai mici de piese, de obicei asociate cu prototiparea. Cealaltă opțiune, pe care Protolabs o numește fabricație la cerere, este potrivită pentru cei care au nevoie de cantități de piese ceva mai mari, de obicei până la peste 10.000 de piese din matrițe de aluminiu. Producția la cerere poate fi o opțiune excelentă pentru a gestiona volatilitatea cererii pentru piesele dvs., pentru a reduce costul total de proprietate și pentru a valorifica scule-punte eficiente din punct de vedere al costurilor.

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată.