Selectarea unei pânze de ferăstrău cu bandă implică multe variabile, dar tipul de pânză și configurația dinților depind în mare măsură de materialul care se taie. Examinând mai întâi piesa care se taie, puteți alege tipul, dimensiunea și lățimea corectă a lamei, precum și forma și pasul dinților corespunzători.

Din păcate pentru majoritatea utilizatorilor de ferăstrău cu bandă, nicio lamă nu poate tăia toate materialele întâlnite în viața de zi cu zi în atelier. În timp ce atelierele de tăiere de producție au, de obicei, mai multe ferăstraie și, prin urmare, posibilitatea de a avea diferite setări pentru anumite materiale sau forme, majoritatea atelierelor trebuie să schimbe pânzele atunci când este necesar.

„Chiar dacă atelierul taie în mod constant diferite materiale și forme, în general le recomandăm să schimbe pânzele atunci când este necesar”, a explicat Gene Ramsdell, expert în tăiere și metalurgist pentru L.S. Starrett Co.

În timp ce unii pot considera acest timp de pregătire ca fiind un timp de nefuncționare, indicatorul cheie în tăierea cu ferăstrăul cu bandă este întotdeauna durata de viață a benzii.

„Dacă păstrați aceeași lamă pe ferăstrău pentru fiecare tăiere și ajungeți să dezbrăcați dinții de pe lamă, oricum veți schimba lamele”, a spus Ramsdell. „Prin selectarea inițială a lamei adecvate, puteți elimina această risipă.”

Viața benzii nu trebuie măsurată prin numărul de schimburi sau de zile în care banda rămâne pe ferăstrău, a spus Ramsdell, ci mai degrabă prin numărul de centimetri pătrați de material pe care îl taie înainte de a trebui înlocuită. Un operator calificat va obține durata maximă de viață a pânzei de ferăstrău, ceea ce maximizează productivitatea și reduce timpii morți. Mulți operatori buni își pot da seama cât de bine decurge operațiunea de tăiere prin sunetul pe care îl face ferăstrăul în timp ce taie, aspectul așchiilor și modul în care reacționează mașina.

De exemplu, un motor care consumă mai mult amperaj decât în mod normal poate însemna o problemă de viteză sau de alimentare; dacă așchiile își schimbă culoarea, poate fi un indiciu că lama nu taie corect.

„Nu ignorați importanța operatorului”, a spus Ramsdell. „Un operator bun, cu experiență și un ferăstrău de calitate sunt cheia succesului tăierii cu ferăstrăul. Dacă operarea ferăstrăului cu bandă ar fi tratată la fel ca o mașină CNC, am vedea o durată de viață mai bună și o productivitate mai bună din partea lamelor.”

Urmărirea costului pe tăiere în timp, inclusiv costul lamei, manopera, timpii morți și alte pierderi, este o modalitate bună de a judeca succesul unei lame noi care este pusă pe ferăstrău.

„Tratarea tăierii cu ferăstrăul ca parte a procesului de fabricație în ansamblul său, mai degrabă decât ca o operațiune exterioară care se face înainte de a începe adevărata fabricație, creează cel mai bun mediu pentru succes”, a spus Ramsdell. „Îmbunătățirea proceselor este importantă pentru fiecare parte a procesului de fabricație, iar tăierea cu ferăstrăul nu ar trebui să fie diferită.”

Lamele

Lamele de ferăstrău cu bandă diferă în funcție de tip, lungime, lățime, forma dinților și pasul dintre dinți.

Care dintre ele este aleasă în funcție de piesa care se taie și de tipul mașinii de tăiat cu ferăstrău care face tăierea.

Tipul de pânze

Cele trei alegeri principale pentru tipul de pânze în aplicațiile de tăiere a metalelor sunt oțelul carbon, bimetalul și, mai recent, cele cu vârf de carbură.

„Tipul de pânze se va baza întotdeauna pe materialul pe care îl tăiați și pe cantitatea de material pe care doriți să o tăiați”, a spus Ramsdell.

Lamele din oțel carbon sunt potrivite pentru tăierea oțelurilor carbonice și a aluminiului.

„Lamele din carbon sunt un punct de intrare bun și economic pentru tăierea cu ferăstrăul, în special dacă ratele de producție sunt foarte mici. Acest tip de lamă este utilizat, de asemenea, în multe aplicații de bricolaj”, a adăugat Ramsdell.

Lamele bimetalice sunt realizate cu o structură dințată din oțel de mare viteză atașată la un material suport flexibil din oțel aliat. Acestea sunt cele mai comune lame utilizate în aplicațiile de tăiere a metalelor datorită capacității lor de a tăia o varietate de materiale.

„Lamele bimetalice sunt alegerea predominantă pentru multe aplicații de producție și industriale”, a declarat Ramsdell. „Ele sunt adevărații cai de bătaie la tăierea metalelor.”

Lamele cu vârf de carbură, un nou venit relativ, au un suport din oțel și dinți realizați din grade de carbură. Ele sunt, în general, pentru a tăia materiale dure. Lamele cu vârf de carbură devin din ce în ce mai populare pentru tăierea oțelurilor de scule preîncălzite și a aliajelor exotice, cum ar fi titanul, Waspaloy® și HASTELLOY®.

Materialul care are un conținut ridicat de nichel sau de cobalt produce multă căldură în timpul procesului de tăiere și, de obicei, este un bun candidat pentru o lamă cu vârf de carbură.

În aceste cazuri, sunt necesare, de asemenea, o mașină rigidă și un operator experimentat pentru a produce cele mai bune rezultate.

„Pentru acest tip de lamă, sudăm vârfuri de carbură pe materialul suport, iar apoi, printr-un proces de rectificare, generăm o formă de dinte”, a spus Ramsdell.

Lungimea și lățimea lamei

Lungimea lamei, prestabilită de producătorul ferăstrăului, este determinată de distanța la care au fost așezate roțile de bandă.

Alegerea lățimii lamei, totuși, se bazează atât pe materialul care va fi tăiat, cât și pe tipul de tăiere care va fi efectuat. De exemplu, dacă se execută defilarea sau tăierea cu contururi strânse, se recomandă o lamă subțire (de exemplu, 1/4 inch).

Câteva mașini, de obicei ferăstraie verticale, au ghidaje reglabile care pot accepta diferite lățimi de lamă.

Forma dinților

Până la mijlocul anilor 1970, o formă standard a dinților avea o raclă de zero grade cu un unghi de relief de 35 de grade. Acum, noile forme pot permite o tăiere mai bună, în special în cazul materialelor mai dure.

„În cazul lamelor bimetalice a fost dezvoltată o rake pozitivă de 5 grade, iar de atunci am trecut la rake pozitive chiar mai mari pe unii dinți”, a spus Ramsdell. „Diferite profiluri de dinți pot face acum ca un dinte cu rake de 10 grade să fie foarte puternic și observăm mai puțină stripare și mai puțină așchiere a dinților, în special la vârf.”

Geometria dinților, unghiul posterior și raza de apropiere de gullet au evoluat, oferindu-ne forma de tăiere de astăzi, care pentru oțeluri și aliaje exotice este de obicei un rake pozitiv de la 10 la 16 grade.

„Dacă ajungeți la un punct în care există o rake pozitivă prea mare, lama va începe să patineze peste material în loc să sape în el, ceea ce duce la întărirea la lucru”, a spus Ramsdell.

Pitch-ul dinților

Pitch-ul nu s-a schimbat prea mult de-a lungul timpului, cu excepția mașinilor mai mari, care acum pot manevra lame mai late.

Aceste lame mai late – cele mai late de 3 inci – sunt destinate butașilor care se apropie de 30 până la 40 de inci lățime. Aceste mașini mari de tăiat cu ferăstrăul au motoare de mare putere și împing lamele late în jos, în tăietură, trăgând în același timp dinții.

„Pentru o lungă perioadă de timp, 3 TPI a fost standardul, dar acum vedem pasuri ale dinților de 2-3, 2-1 și chiar 0,8-1”, a spus Ramsdell. „Aceste tipuri de pasuri sunt benefice atunci când se taie o secțiune largă. Numărul mai mic de dinți din tăietură permite dinților să pătrundă mai ușor și, prin urmare, să creeze mai ușor o așchie.”

Cu cât sunt mai mulți dinți în tăietură, cu atât este mai greu să tragi lama prin ea. Acest lucru se datorează faptului că există mai multe așchii în canale și, de fapt, devine mai dificil de tăiat, chiar dacă există mai mulți dinți în zona de lucru.

Pentru mai multe informații, vizitați www.starrett.com.