L’utilisation d’un compresseur d’air pour remplir une bouteille de plongée implique un équipement coûteux et le coût d’installation est élevé. Elle nécessite également une certaine formation et une expertise pour mener à bien la procédure. Environ 5000 $ peuvent être dépensés pour obtenir l’équipement et apprendre la procédure de remplissage de la bouteille, c’est donc un investissement lourd. L’option la plus sûre et la moins coûteuse est de faire remplir le réservoir par des professionnels. Cependant, si vous êtes toujours intéressé à le faire vous-même, voici les informations dont vous aurez besoin.

Une bouteille de plongée est faite d’aluminium ou d’acier pour contenir l’air sous pression pendant la plongée. Les bouteilles sont remplies de nitrox, ou d’un mélange d’oxygène, d’azote et d’hélium. Les remplissages d’air personnalisés comme le nitrox et les autres mélanges nécessitent une attention et une expertise particulières. Normalement, les bouteilles de plongée peuvent recevoir de l’air à une pression de 3 000 livres par pouce carré. Des bouteilles plus petites sont également disponibles pour différents usages.

Avant de remplir une bouteille de plongée, il faut connaître sa cote et suivre la procédure de sécurité, car les explosions de bouteilles peuvent causer des décès. Les mesures de sécurité prescrites par le département des transports doivent être strictement respectées. Toute fissure dans la bouteille peut compromettre la sécurité structurelle de la bouteille. Le robinet doit être en état de marche et l’intérieur de la citerne doit être vérifié pour détecter toute corrosion qui pourrait entraîner une défaillance de la bouteille. Lorsqu’ils ne sont pas utilisés, les réservoirs/cylindres doivent rester remplis d’environ 250 livres d’air pour éviter que l’humidité ne s’infiltre.

Étape 1 – Obtenir une certification

Obtenir une certification et une expertise valides avant de remplir toute bouteille. Une certification d’inspecteur de plongée professionnelle du DOT ou de l’OSHA ou toute autre certification équivalente est nécessaire.

Etape 2 – Vérifier la conformité des réservoirs

Aucun réservoir non conforme ne doit être rempli. Les dates des tests hydrostatiques doivent être soigneusement vérifiées.

Etape 3 – Purger l’air

Extraire/sauver l’air du réservoir. Laissez seulement jusqu’à 10 livres d’air à l’intérieur du cylindre.

Étape 4 – Vérifier les objets libres

Écoutez les sons provenant de l’eau et d’autres objets libres à l’intérieur du réservoir. Les réservoirs endommagés et inondés doivent être jetés.

Etape 5 – Placer le réservoir dans de l’eau fraîche

Le cylindre doit être placé dans un réservoir avec de l’eau fraîche pour s’assurer que l’air n’est pas dilaté en raison de la température élevée. Cela peut également aider à mettre en évidence des fissures dans des réservoirs qui semblent bien à l’extérieur.

Étape 6 – Inspecter les filtres et les jauges

Le compresseur d’air doit être vérifié pour voir s’il est en parfait état de fonctionnement. Les filtres et les jauges doivent être inspectés.

Etape 7 – Régler le compresseur

Le compresseur d’air doit être réglé pour s’arrêter automatiquement à la puissance spécifiée pour la bouteille utilisée.

Etape 8 – Fixer l’étrier

L’étrier du compresseur et la valve du réservoir doivent être essuyés. L’étrier doit être fixé au réservoir.

Etape 9 – Remplir le cylindre

La valve du cylindre doit être ouverte complètement et le compresseur commencera à remplir le cylindre.

Etape 10 – Arrêter le compresseur et désengager l’étrier

L’arrêt automatique doit être surveillé méticuleusement et s’il ne s’arrête pas automatiquement, il doit être arrêté manuellement. Laisser le cylindre sans surveillance peut être dangereux. Une fois l’air libéré, l’étrier peut être désengagé du réservoir.