Le temps est venu pour moi de remplacer cette vieille clôture fatiguée autour de notre propriété. La vieille clôture d’intimité en pin de 6 pieds a tenu raisonnablement bien depuis 1979, mais elle a atteint la fin de sa corde. Nous avons fait de notre mieux pour la maintenir en vie pendant quelques années, mais il est enfin temps de la retirer de la circulation et de la remplacer. Pour la remplacer, je vais construire une clôture en cèdre, planche par planche, pour donner à notre jardin une totale intimité. Heureusement, le propriétaire d’origine de cette maison a installé des poteaux d’acier robustes de 3½ pouces et a mis en place une semelle de béton sur tout le périmètre de la propriété, de sorte que je n’aurai pas à remplacer les poteaux. Cependant, presque toutes les autres étapes de ce tutoriel peuvent s’appliquer directement à quelqu’un qui cherche un guide sur la façon de remplacer sa clôture d’intimité et de passer à une clôture en cèdre planche sur planche.

Les choses que j’ai utilisées dans cette vidéo :

Bouchons auriculaires
Triton Multi-Stand
Scie à bande Port-A-Band
Port-A-.Support de scie à ruban
Tabouret
Scie circulaireriton
Pare-visage

Pare-visage
Moulineau
Capuchon de soudage
Gants de soudage
Gilet de soudage
Garde de soudage Veste de soudage
Aimants de soudage

Soudeuse
Pince MIG
Tronçonneuse
Triton Impact (petit)
Triton Impact (grand)
Voile d’ombre

D’abord, parlons du choix du matériel et du coût !
J’ai fait chiffrer ce travail par quelques entreprises et toutes les offres sont arrivées à un peu plus de 10 000 $. Eek, c’est raide. Comme le travail ne me dérange pas, j’ai décidé de m’attaquer au travail moi-même. J’ai obtenu des devis de prix sur le matériel de plusieurs entreprises, y compris le magasin à grande surface et après avoir entendu les chiffres, j’ai acheté notre matériel de clôture par l’intermédiaire d’un fournisseur local ; la facture était juste au-dessus de 5k pour 290′ de planche sur planche #2 piquets de cèdre (qui sont pré teints), 2×6 chapeau supérieur, et 1×4 garniture supérieure.

Raisons pour lesquelles je ne suis pas passé par le magasin à grande surface :

• Le magasin à grande surface ne vend pas de matériaux qui sont pré-teints. Ce n’est pas si mal en soi, mais le problème est que la teinture allait me coûter 500 $ seulement et au moins une journée de travail, alors que je pouvais acheter du matériel pré-teint par l’entremise d’un fournisseur local et que cela revenait à 50 $ de moins que le devis du magasin à grande surface. (Cela a vraiment fait le choix pour moi là).
• Le magasin à grande surface ne vend pas de 2×4 en cèdre. Puisque je vais avec des piquets en cèdre, je voulais aller avec des 2×4 en cèdre pour les longerons afin que tout s’accorde et soit joli, mais le magasin à grande surface ne les vend qu’en pin. Même teintés, ils auraient aussi un aspect différent.
• Ils ne vendent pas non plus de 2×6 de 16′. Le chapeau supérieur de la clôture est fait par un 2×6 posé sur le dessus de la clôture, et c’est vraiment bien d’avoir le choix d’aller avec un joint plus long de matériau, mais si vous passez par le magasin à grande surface, alors vous serez limité à des joints de 8′ pour le chapeau supérieur.

Je ne vous dis absolument pas de ne pas passer par les magasins à grande surface, je vous explique simplement mon raisonnement pour aller avec un fournisseur local afin que vous puissiez comprendre mon processus de pensée.

Lorsque l’on cherche à acheter des piquets de cèdre, il y a deux niveaux de qualité, #1 et #2. J’ai envisagé d’opter pour le piquet #1, plus cher, pour des raisons d’apparence et de moins de nœuds, mais tous les entrepreneurs locaux de clôtures avec lesquels j’ai parlé m’ont dit que je ne verrais pas vraiment la différence. J’ai donc choisi les piquets préteints n° 2. Vous pouvez économiser un peu d’argent en choisissant des matériaux bruts et en appliquant la teinture vous-même. Cependant, lorsque la clôture sera terminée, il y aura une petite partie du piquet qui ne sera pas traitée en raison de la disposition planche sur planche. En outre, le fournisseur de mon matériau utilise un procédé de teinture par immersion, dans lequel le piquet entier est immergé dans un liquide où il reste un certain temps pour absorber la teinture/le produit d’étanchéité. Ce procédé est plus efficace pour protéger le piquet qu’une teinture/un scellant conventionnel à vaporiser.

En dernier lieu, j’ai choisi d’utiliser des limons en cèdre (parfois appelés rails ou patins) plutôt qu’en pin. Certains constructeurs préfèrent les longerons en pin et disent qu’ils sont plus durables et plus résistants que le cèdre. Cependant, d’autres disent exactement le contraire. En fin de compte, j’ai opté pour le cèdre puisqu’il sera beaucoup plus proche en couleur de la clôture que le pin ne pourra jamais l’être (même après les avoir teintés) et nous nous assurerons simplement de rester au top pour garder le matériau bien traité dans ce temps fou du Texas.

Nous avons eu beaucoup de chance avec le précédent propriétaire de la maison parce qu’il a installé des tuyaux en acier de 3-1/2″ de diamètre, avec une paroi de 1/4″ pour les poteaux….. il ne voulait évidemment pas qu’ils aillent n’importe où. C’est génial car cela signifie que nous n’avons pas à remplacer les poteaux et que si nous remplacions la clôture par une clôture à piquets standard, il n’y aurait pas besoin de modifier les poteaux. Cependant, puisque nous passons à une clôture de planche sur planche, les poteaux doivent être étendus pour couvrir toute la hauteur de la clôture pour lui donner le soutien dont elle a besoin.

Maintenant, parlons des dimensions que je suis allé avec…

Une fois terminé, ma clôture mesurera 74-1/2″ de hauteur. C’est la mesure du sol au sommet du capuchon supérieur. Les piquets mesurent 72″. Comme nous avons une semelle en béton, je vais avec un écart de 1″ entre le bas du piquet et la semelle en béton, cela signifie que j’ai dû prolonger tous mes poteaux à 73″. Si vous n’avez pas de semelle en béton, alors je recommande d’aller avec un espace standard de 2″ pour empêcher la décomposition prématurée des piquets inférieurs. Si vous allez avec un écart de 2″, le haut de vos poteaux devra mesurer 74″ à partir du sol.

Avant d’entrer dans les détails minutieux de la nouvelle clôture, voici quelques photos de l’ancienne clôture – ne me jugez pas : )

Pour commencer, la première chose que j’ai faite était d’enlever tous les capuchons en plastique qui étaient sur le dessus des poteaux en acier. Pour cela, j’ai simplement utilisé un vieux morceau de bois de récupération et un marteau et j’ai travaillé le capuchon d’un côté à l’autre en l’enfonçant vers le haut et hors du poteau.

Il est sûr de dire que les poteaux ont été coupés à l’origine avec un chalumeau de coupe puisque leurs extrémités étaient un peu tordues et que les 38 étaient coupés à des hauteurs différentes. Plutôt que d’avoir à utiliser un ruban à mesurer et de mesurer à chaque fois de la semelle de béton au point le plus haut de chaque poteau, j’ai conçu un petit bâton de mesure simple. J’ai coupé un morceau de matériau de rebut à exactement 73″ de long, puis j’ai coupé les trois premiers pieds d’un vieux mètre à ruban de bricolage. J’ai ensuite fixé la section de trois pieds du mètre à ruban au morceau de matériau à l’aide de petites vis à bois. Cela rend beaucoup plus facile de placer le « bâton de mesure » contre le poteau, puis de jeter un coup d’œil rapide à la partie avec le ruban pour obtenir une dimension sur la pièce d’extension.

En moyenne, les poteaux avaient besoin d’environ 8-1/2″ de longueur supplémentaire. Multiplier cela sur tous les poteaux que j’ai et cela a mis ma commande d’acier à environ 30′ de matériel d’extension. J’ai consulté Google et j’ai trouvé un fournisseur local qui avait le matériel en rayon en joints de 10 pieds. Note : Si vous êtes local dans la région de Dallas/Fort Worth, je suis allé avec Discount Steel.

Pour couper l’acier, j’utilise une scie à ruban portable que Milwaukee m’a récemment envoyée (alias « port-a-band ») et une base mobile qui a très rapidement transformé le port-a-band en une unité stationnaire. Cela a parfaitement fonctionné pour faire de bonnes coupes propres et répétables dans ce matériau de mur de 1/4″. Lorsque vous utilisez une de ces scies, assurez-vous que votre matériau est de niveau et d’équerre. De plus, vous n’avez pas à appliquer de pression sur la coupe, laissez simplement le poids de l’outil faire avancer la progression de la coupe pour vous.

Note : Cette partie du tutoriel ne s’applique évidemment pas à ceux qui construisent leur clôture à partir de zéro. Les poteaux de longueur standard peuvent être achetés en rayon et ne nécessiteront pas de modifications.

Soudure sur les extensions de poteau

Il était enfin temps de faire des étincelles ! Ai-je mentionné que j’adore la soudure ? Je veux dire vraiment – j’adore ça ! Bien que les extensions de poteau aient pris du temps, c’était très amusant et vraiment une bonne pratique pour moi. Si vous êtes sur le marché pour un soudeur, le Lincoln Electric 210 MP est là où il est….super facile à utiliser.

Pour commencer à fixer les extensions, j’ai d’abord dû aller à chaque poteau et couper quelques piquets pour me donner accès à l’arrière des poteaux afin que je puisse avoir de la place pour souder. Je l’ai fait avec ma scie circulaire, mais lorsque j’ai atteint la section de ma clôture où une rallonge n’atteignait pas, je suis passé à l’utilisation d’une scie à chaîne.

Pour commencer à souder, j’ai utilisé 3 aimants de soudage à angle droit pour maintenir l’extension en place. Je vérifiais ensuite deux fois le placement pour m’assurer qu’elle était alignée avec le poteau, je la pointais en trois endroits et enfin je soudais tout le joint. Cependant, je dois admettre que c’est un peu plus facile à dire qu’à faire. J’ai vite appris que cette soudeuse consomme plus de courant que ce que mes prises extérieures peuvent offrir. Par conséquent, je me suis rendu au magasin de grande surface local où j’ai mis la main sur un générateur à gaz à usage intensif grâce à leur programme de location d’outils. Le générateur était pénible à transporter mais il fonctionnait parfaitement. 38 poteaux plus tard et j’avais terminé. Je ne sais vraiment pas comment font ces soudeurs de pipelines – à part la chaleur texane de plus de 100 degrés, porter tous les équipements de protection tout en utilisant une soudeuse n’est pas une tâche facile ! Remarque ! Mes poteaux sont peints en argent et non galvanisés. Rappelez-vous que si vos poteaux sont galvanisés, alors il est toxique de souder et il faudra un respirateur qui protège contre les fumées toxiques.

Après avoir soudé toutes les extensions, je suis retourné et je leur ai tous donné une couche de peinture rapide pour leur donner une couche de protection. Je n’ai pas été en mesure de correspondre exactement à la peinture précédente qui est sur le poteau, mais je n’étais pas inquiet parce que je vais construire des boîtes autour des poteaux quand tout est dit et fait.

Arracher la vieille clôture

Je pouvais maintenant mettre mon attention sur une certaine déconstruction des anciens panneaux, et je dois dire que c’était une étape amusante.

Now la plupart des clôtures utilisent des tire-fonds pour fixer les panneaux aux supports de poteaux, cependant ma clôture était maintenue avec des boulons de chariot. Eh. Cela signifie que pour retirer les anciens panneaux, j’avais deux choix : Retirer chacun des écrous des supports qui maintiennent le longeron au poteau de clôture, puis détacher tout le panneau de 8 pieds. Ourrrrr, je pouvais utiliser une tronçonneuse et couper le gros du panneau puis travailler juste une petite section de 1′. Si vous avez suivi mon travail jusqu’à ce point, je ne pense pas que vous ayez besoin d’aide pour deviner dans quelle direction je suis allé : )

Donc là, je sciais à travers mon premier panneau – 15 secondes et le tout est tombé au sol. Totalement le bon choix ! J’ai coupé tous les longerons aussi près que possible des supports et mon mari les a musclés jusqu’au bord du trottoir en un beau tas bien ordonné. J’ai veillé à couper entre les piquets, en ne coupant que le limon 2×4, afin d’éviter de heurter les clous. Nous avons répété ce processus jusqu’à ce que toute la section de la clôture soit retirée des poteaux.

Note : Nous ne faisons qu’une section de notre clôture à la fois parce que nous et tous nos voisins avons des animaux. Donc, au lieu de démolir les trois côtés à la fois, nous démolirions une section puis la reconstruirions, puis répéterions avec le côté suivant. Si vous n’avez pas d’animaux à craindre, alors il serait beaucoup plus facile de faire une étape complètement sur l’ensemble de la clôture avant de passer à la suivante.

L’étape suivante consistait à enlever la petite quantité de matériel encore attaché au poteau qui a été laissé derrière en laissant tomber les panneaux. Cette partie s’est déroulée assez facilement. J’ai utilisé un impact et une douille pour enlever tous les écrous des boulons de chariot, puis j’ai donné des coups de pied ou de marteau pour enlever le matériau. Note : lors de l’enlèvement de l’ancien matériel, je l’ai juste laissé tomber au sol et je suis revenu plus tard avec un aimant.

Installation des longerons de clôture

À ce stade, j’étais presque prêt à commencer à accrocher du matériel, mais comme j’ai prolongé les poteaux, les supports devaient être déplacés légèrement pour couvrir la nouvelle distance. Le support inférieur n’a pas eu besoin d’être déplacé, mais le support supérieur a dû être placé tout en haut des poteaux, de sorte que lorsque le longeron est fixé, son bord supérieur est de niveau avec le haut du poteau. Le support du milieu a simplement été fixé au point intermédiaire entre le support supérieur et le support inférieur.

Après que tous les supports aient été dans leur position finale, j’ai commencé à fixer les longerons. Comme cette partie est un travail à deux personnes, j’ai demandé l’aide de mon mari. Les longerons sont maintenus sur le support à l’aide de tire-fonds zingués de 1/4″ x 1-1/2″. Ceux-ci ont une tête hexagonale de 1/2″ et s’enfoncent dans le limon très facilement à l’aide d’une perceuse à percussion.

Note : Mon travail de clôture a nécessité environ 700 tire-fonds. J’ai pu économiser 75$ sur le coût des boulons en achetant chez un fournisseur local plutôt que dans un magasin à grande surface. Si vous êtes dans la région de Dallas/Fort Worth, j’ai utilisé Fort Worth Bolt and Tool.

La suspension des longerons a été assez simple. Les poteaux sont espacés d’environ 93″, donc chacun des 8′ 2×4 limons a été coupé un peu plus bas. Nous positionnions ensuite le support au milieu du longeron, nous enfoncions un tire-fond d’un côté, nous nous assurions qu’il était de niveau, puis nous commencions à enfoncer les autres boulons.

Note : Mon tournevis à chocs a des charges de couple et rayerait le trou rapidement si je ne faisais pas attention. Si vous répétez ce projet, faites attention à ne pas transformer votre trou fileté en bouillie en serrant trop fort.

Ok et c’est là que je dois m’arrêter pour cette semaine. Il s’agit d’un travail énorme, donc je dois diviser le tutoriel sur quelques postes. Si vous êtes toujours motivé pour en savoir plus, consultez la partie 2 de cette construction où la clôture commence à prendre forme !

Partie 2 – Piqueter la clôture

Si vous voulez voir un aperçu du processus de construction, alors regardez la vidéo que j’ai mise en place :

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