Construire un projet à partir de bois de récupération permet de créer une pièce au caractère instantané, sans parler des avantages écologiques de la récupération d’un merveilleux matériau. Mais les bords et les extrémités fraîchement coupés manquent de cette patine usée par le temps et ressortent comme un pouce endolori. Avec un peu d’essais et d’erreurs, ainsi qu’un mélange de techniques de finition, vous pouvez faire en sorte que vos projets en bois récupéré aient l’air aussi beaux que vieux.

Pour démontrer, nous avons construit le coffre de côté de chaise du numéro 229 (novembre 2014) en utilisant des étagères en pin récupérées dans un magasin de chaussures centenaire fermé.

Lorsque vous construisez avec du bois de récupération, commencez avec beaucoup de matériau supplémentaire, car vous devrez peut-être contourner de gros défauts dans les planches au fur et à mesure que vous construisez. Pour tester les finitions, il faut aussi beaucoup de chutes. En fait, il est préférable de tester les finitions avant de construire afin que, si nécessaire, vous puissiez teindre les extrémités et les bords fraîchement coupés au fur et à mesure pour éviter de mettre de la teinture sur les surfaces patinées adjacentes plus tard.

Pour protéger davantage la patine, pulvérisez les couches de finition – les coups de pinceau pourraient déloger la saleté incrustée ou soulever la finition existante et faire apparaître des stries.

Trouver la finition à la source

Une autre technique qui vaut la peine d’être essayée est de créer une finition à partir du stock original. Considérez cette option si vous construisez un petit projet avec un minimum de bords frais à intégrer, car elle nécessite de tirer la patine et la finition de plusieurs « planches donneuses » (coupures de votre bois récupéré).

Débutez en diluant une teinture de base de teinte naturelle à base d’huile 50/50 avec de l’essence minérale. Appliquez une quantité libérale du mélange sur la face d’une planche donatrice et utilisez un papier de verre de grain 220 pour créer une bouillie de l’ancienne finition. Utilisez ensuite le papier de verre pour transférer la bouillie sur le bord de la planche. Il faudra peut-être quelques couches pour que la couleur corresponde.

Prévoyez des essais et des erreurs

Même avec une couche de finition claire en gomme-laque ou en laque, attendez-vous à ce que le stock s’assombrisse considérablement une fois la finition appliquée. (Voir les photos avant et après de notre coffre à la page précédente) Préparez donc au moins une demi-douzaine de bâtons échantillons. Vous pouvez essayer une teinture différente sur chaque bord ; veillez simplement à les étiqueter.

Conseil rapide ! Certains fabricants vendent des teintures en petits paquets (ci-dessus) pour moins de 50 cents chacun. Ceux-ci permettent d’essayer économiquement plusieurs couleurs sans investir dans des pintes de teinture que vous n’utiliserez peut-être pas.

Au départ, nous avons utilisé une teinture aniline de pin noueux antique (voir Sources et autres ressources, en bas de page) et elle semblait correspondre assez bien, ci-dessous. Mais une fois que nous avons pulvérisé la laque, la face de notre pièce d’essai était beaucoup plus sombre que le bord fraîchement coupé, en bas à droite.

Donc, sur un bâton d’échantillon frais, nous avons appliqué une teinture à l’huile de bois flotté pour une couche de base grisâtre, puis nous avons essayé plusieurs teintures brunes par-dessus cette base. Encore une fois, cela semblait proche (en bas) jusqu’à ce que nous pulvérisions sur la laque. Nous avons finalement opté pour un mélange des deux techniques, en commençant par la teinture de pin noueux pour créer une base de couleur grise. Par-dessus, nous avons essayé différentes teintures à l’huile brunes provenant de maîtres anciens. (Voir la galerie des teintures, ci-dessous.) Nous sommes également passés à la pulvérisation d’une couche de finition en gomme-laque blonde, qui donne un aspect plus chaud que la laque claire.

Si la couleur appropriée semble se situer quelque part entre deux échantillons, essayez de mélanger les teintures ensemble. Pour nos planches, les teintures Puritan Pine et Pecan étaient toutes deux proches. Nous avons finalement opté pour un mélange 50/50 des deux.

Parce que les faces des planches récupérées varieront probablement un peu en couleur, créer une correspondance de couleur uniforme peut être délicat. Pour aider à égaliser ces variations, nous avons encore changé la couche de finition, passant d’une gomme-laque blonde claire à une gomme-laque grenat. L’ajout de la couleur orange a permis d’obtenir le ton uniforme et chaud que nous recherchions. Les essais et les erreurs étant terminés, la finition proprement dite peut commencer.

Ne pas toucher au visage

Pour préserver la patine du grain de la face du stock, prenez soin d’appliquer la teinture et la teinture uniquement sur les bords et les extrémités fraîchement coupés. N’essayez pas de masquer les bords ; le ruban adhésif endommagera la patine de face sur les planches (ci-dessous).

Nous avons appliqué à la fois la teinture et la teinture avec un pinceau en mousse (ci-dessous) pour éviter les marques de poils parasites qu’un pinceau ordinaire peut laisser sur la face du stock. Pour éviter les gouttes et les coulures, évitez de surcharger le pinceau, appliquez des couches légères et tenez les bords horizontalement. Repassez une couche si nécessaire pour obtenir une couleur et une couverture uniformes.

Sources

Knotty Pine, Gray Teinture aniline antique : no. 462, W.D. Lockwood, 6,72 $ pour 1 oz de poudre sèche (fait 1 quart de teinture), wdlockwood.com, 866-293-8913.
Taches d’essuyage à base d’huile : Old Masters, myoldmasters.com/store-locations.htm, 800-747-3436.

Plus de SOURCES

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– Nouveau aux colorants d’aniline ? Découvrez combien il est simple de les mélanger et de les utiliser sur woodmagazine.com/aniline.
-Supprimez le mystère lorsqu’il s’agit de déterminer quel mélange de teintures donne quelle couleur : woodmagazine.com/matchstain.
– Découvrez comment finir des projets avec de la gomme-laque en téléchargeant un article sur woodmagazine.com/shellac.

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