Resistencia a la flexión

¿Qué es la resistencia a la flexión?

La resistencia a la flexión, también conocida como resistencia a la flexión, o resistencia a la rotura transversal, es una propiedad de los materiales, definida como la tensión máxima en un material justo antes de que ceda en un ensayo de flexión.

Cuando una muestra, normalmente una viga o varilla, se dobla, experimenta una variedad de tensiones a lo largo de su profundidad. En el interior de la curva, la tensión estará en su valor máximo de compresión, mientras que en el lado opuesto la tensión estará en su valor máximo de tracción.

Estos bordes interiores y exteriores de la probeta se denominan fibras extremas. La mayoría de los materiales fallan debido a la tensión de tracción antes de fallar bajo tensión de compresión. Esto es causado por pequeños defectos de varios tamaños en la superficie, que crecerán bajo la tensión de tracción.

Por lo tanto, el valor máximo del esfuerzo de tracción bajo flexión antes de que la viga o varilla falle se considera su resistencia a la flexión.

¿Cómo se mide la resistencia a la flexión?

Típicamente, las probetas de material se ensayan en una configuración de flexión en tres puntos, donde la carga se aplica sobre la probeta centrada entre los dos soportes.

Esta configuración creará el mayor momento de flexión en el centro de la muestra, lo que no ofrece la mejor representación del rendimiento general de los materiales porque los defectos más grandes cerca de los puntos de apoyo no afectarán a la resistencia a la flexión medida.

Para permitir una mejor representación de la densidad real de los defectos se utiliza un ensayo de flexión en cuatro puntos, que reparte el momento de flexión máximo en una zona más amplia de la muestra.

Una configuración de anillo sobre anillo es una variación del ensayo de flexión de cuatro puntos para placas o discos.

¿Cuáles son los valores típicos de la resistencia a la flexión?

Oxido de aluminio (0.1% de porosidad) 400 MPa
Oxido de aluminio (2% de porosidad ) 300 MPa
Nitruro de aluminio 200 MPa
Carburo de Boro 450 MPa
Carburo de Silicio 630 MPa
Nitruro de Silicio 930 MPa
Diboruro de Titanio 277 MPa
Oxido de Titanio 137 MPa
ZTA 910 MPa

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