Wire EDMs och Laser Cutters är båda bra val för processer som kräver snäva toleranser. Båda använder termisk teknik med finpunkt för att skära och forma arbetsmaterial. Det finns dock vissa skillnader mellan EDM:er och laserskärare som kan göra den ena maskinen till ett bättre alternativ för just dina företagskrav.

Till exempel är Wire EDM lämpligare för att skära tjockt stål än en laserskärare som är begränsad till precisionsskärning av tunnare material. I slutändan beror valet av rätt lösning till stor del på dina krav. Här är några av de skillnader du bör känna till.

Laserskärning

Laserskärning är en precisionstillverkningsmetod för att skära metaller och en mängd andra material. En högeffektsstråle, en så kallad laser, skapas av en extern källa som rör om elektroner genom en optisk resonanskammare. De energispända elektronerna avger fotoner eller ljus som reflekteras fram och tillbaka i resonatorn och förstärker fotonerna genom ytterligare stimulering. Dessa fotoner från en lasermaskin avges som en mycket liten, mycket koncentrerad ljusstråle.

En laserstråle är så kraftfull att allt som befinner sig i dess väg omedelbart smälts, förångas eller bränns och skapar ett exakt snitt. Toleranser så små som ±0,002″ i mycket tunna material, annars uppnås ±0,005″ mer typiskt på ett laserskärningssystem. Den producerade effekten på 3 kW skär lätt genom material med en tjocklek på upp till en kvarts tum, inklusive aluminium, rostfritt stål, koppar och mässing.

Snabbheten och precisionen som är förknippad med laserskärning gör det ofta till ett extremt kostnadseffektivt och effektivt alternativ för tillverkning. Särskilt på tunna material minskar det dramatiskt ledtiderna och minskar materialskrotet samtidigt som det producerar högkvalitativa och billiga produkter. Men det finns en motprestation – laserskärda bitar kan drabbas av slagg och grader, och ju tjockare materialet är, desto rörigare ser skärningen ut.

Användningarna omfattar:

• Skärning av plåt
• Formade delar
• Flacka ämnen
• Skyltar och stenciler

Vajer EDM

Vajerskärning genom elektrisk urladdning är en metallbearbetningsprocess där man använder sig av elektrisk erosion för att skilja material från ett ledande arbetsstycke. Wire EDM-tjänster används vanligtvis för att skära hårda metaller som ibland är svåra att manipulera med andra skärningsmetoder.

Perfekt rak, gratfri bearbetning kan uppnås med hjälp av Wire EDM-bearbetning. Genom att eliminera skärspänningarna på materialet kan extremt tunna metallsektioner tillverkas utan förvrängning. Möjligheten att bearbeta verktygsmaterial under sådana förhållanden möjliggör en högre noggrannhet på upp till ±.0001″ samt snävare toleranser.

Alla hårda eller svårbearbetade material kan bearbetas med denna process. Wire EDM utnyttjar mindre bearbetningstid jämfört med andra konventionella processer och alla kontursektioner och varierande koner kan bearbetas med upp till 30 graders precision i vår verkstad.

Användningar av Wire EDM-tjänster

Wire EDM-tjänster gör det möjligt för företag att få produkter tillverkade som kan vara extremt invecklade med genomarbetade konstruktioner, inklusive 3D-former, från olika typer av metaller. Denna process används i stor utsträckning inom branscher som prototyper för flyg- och rymdindustrin, elektronik och tillverkning av delar. Andra branscher är smyckesdesigners, metallverkstäder, biltillverkare och de företag som levererar delar till en mängd olika branscher.

EDM-bearbetning är idealisk för skärning i trånga områden och för rigida toleranser. Den är också bra för att skära hårda material som är svåra att bearbeta med andra metoder eller som skulle kunna deformeras vid manuell skärning. EDM är ett solitt val för delar som behöver bearbetas mycket jämnt utan grater på en inre form. Glatthet uppnås även på yttre former genom att slipa ner den 0,005″-bula som uppstår när detaljen faller bort från tråden.

Genomgång av laserskärning och Wire EDM CNC-maskiner

Process

• Laserskärare använder sig av en värmestrål som skär material genom att smälta, förångas eller brännas.
• Wire EDM använder en strömförande, supertunn tråd för att skära genom arbetsmaterial.

Toleranser

• Laserskärare har toleranser på upp till 0,002 tum eller 0,05 millimeter i mycket tunna material. Dessa toleranser minskar när materialet blir tjockare.
• Wire EDM kan uppnå snäva toleranser när det behövs, eftersom den kan uppnå en precisionsnoggrannhet på 0,0001 tum.

Arbetsmaterial

• En laserskärare är bra för att skära lätta, milda, icke-reflekterande material.
• Då Wire EDM använder elektricitet för att skära måste materialen vara ledande.

Skärning

• Laserskärare ger snabb skärning av material med en tjocklek på upp till 0,25 tum eller 96,35 millimeter. Tjockare skärningar kräver lasrar och gastuber med högre effekt och större toleranser.
• Wire EDM-skärning är långsammare men mer exakt än laserskärning. I vår butik kan vi för närvarande skära material upp till 12 tum tjocklek, men EDM-maskiner för 16″ tjocklek finns också tillgängliga.

Varje maskin har sina egna fördelar och fördelar, men Wire EDM-tjänster är mest föredragna jämfört med andra konventionella bearbetningsprocesser. Vi bjuder in dig att ta en titt på våra möjligheter till Wire EDM för ditt nästa jobb.