Ez a sópermetezéses vizsgálatok globális szabványa

Az American Society of Testing and Materials (ASTM) B117-es tesztje az egyik legszélesebb körben elfogadott szabvány a sópermetezéses vizsgálatokhoz. Használata nemzetközileg széles körben elterjedt, rendelkezéseit gyakran átírták más országok nemzeti szabványaiba, és más iparág-specifikus korrózióvizsgálati szabványokban is megjelennek.

Az ASTM B117 kiváló referenciadokumentum a sós permetezéssel foglalkozó szakemberek számára, hasznos függelékeiben számos hasznos tanács és tipp található. Egy aktív és széles körű ASTM albizottság rendszeresen frissíti, így a szabvány folyamatosan fejlődik. A fő szabványszám utótagja a kiadás évét jelzi. Például az ASTM B117 – 11 a 2011-es kiadási dátumot jelzi. Az ASTM B117 vizsgálati szabványt alkalmazó szakemberek felelősek annak ellenőrzéséért, hogy az alkalmazásukhoz a legmegfelelőbb változatot használják.

Az ASTM B117 szabvány szerinti, Ascott-kamra használatával végzett vizsgálatról szóló útmutatóért kattintson az alábbi gombra;

Vizsgálati módszertan PDF

Vizsgálati feltételek

A próbatesteket zárt kamrában helyezik el, és folyamatos, közvetett sós vízoldat (más néven köd vagy pára) permetének teszik ki, amely 1 %-os sebességgel hullik a próbatestekre.0-2,0 ml/80cm²/óra, +35C-os kamrahőmérsékleten. A kihulló sóoldat pH-értékét semleges pH-értéken kell tartani ((pH 6,5-7,2 – ezt általában NSS-nek is nevezik, ami a Neutral Salt Spray (semleges sós permet) rövidítése). A kamra klímáját állandó állandósult körülmények között kell tartani. A vizsgálat időtartama változó.

Módszer

A sópermetezéses vizsgálatot úgy végzik, hogy a mintákat az ASTM B117 szabvány szerint kialakított és az ASTM B117 szabványban meghatározott feltételek szerint működtetett vizsgálati kamrába helyezik.

A permetezendő vizsgálati oldatot tiszta nátrium-klorid tiszta vízben való feloldásával készítik, 5 tömegszázalék nátrium-klorid és 95 tömegszázalék víz arányában. A tisztaságnak az ASTM B117 szabványban meghatározottak szerint kell lennie. Amikor a mintákat a vizsgálókamrába helyezik, azt elő kell kondicionálni a 35˚C-os üzemi hőmérsékletre, és a meghatározott sebességű kihullást kell produkálni. A sóköd kihullási sebességét úgy kell ellenőrizni, hogy sóporlasztónként legalább két 80 cm2 -es tölcsért használunk, amelyek mindegyike egy-egy ml-ben beosztott mérőhengerbe van helyezve. Ezeket a gyűjtőket a kamrában helyezik el, névlegesen a vizsgálati mintákkal azonos magasságban, az egyiket a porlasztóhoz közel, a másikat a porlasztótól távol, az ASTM B117 szabványban meghatározott pozícióknak megfelelően, de figyelembe véve a kamra gyártója által meghatározott munkaterületet is.

Típusos alkalmazás

Ez a vizsgálat bevonatos és bevonat nélküli fémpéldányok relatív korrózióállóságának vizsgálatára használható, amikor azokat sós permetklimának teszik ki emelkedett hőmérsékleten.

A korróziós termékek (oxidok – általában fehér rozsdának & nevezett vörös rozsda) megjelenését egy idő után értékelik. A vizsgálat időtartama a bevonat korrózióállóságától függ; általában minél korrózióállóbb a bevonat, annál hosszabb a vizsgálat időtartama az oxidok megjelenése előtt. Például:

Cink-nikkel bevonatok vizsgálata ASTM B117 körülmények között

A fehér rozsda megjelenése előtt a vizsgálat hozzávetőleges időtartama kb. 350 óra, a vörös rozsda megjelenéséhez pedig kb. 1000 óra.

A sós permetezéses vizsgálat alapvető alkalmazása tehát az, hogy viszonylag gyorsan összehasonlítható legyen a tényleges és a várt korrózióállóság a vizsgált mintákon az oxidok megjelenéséhez szükséges idő tekintetében. Ezt hasonlítják össze a várakozásokkal, hogy megállapítsák, hogy a vizsgálat megfelelt vagy nem felelt meg.

Ezért a sós permetezéses vizsgálatot leggyakrabban minőségellenőrzési szerepkörben alkalmazzák, ahol például egy gyártási folyamat, például egy fém alkatrész felületi bevonatának hatékonyságát lehet ellenőrizni vele. A sós permetvizsgálat nagyon kevéssé alkalmazható annak előrejelzésére, hogy az anyagok vagy a felületi bevonatok hogyan fognak ellenállni a korróziónak a valós világban, mivel nem hoz létre vagy gyorsítja fel a valós korrozív körülményeket. A ciklikus korrózióvizsgálat (CCT) sokkal alkalmasabb erre az alkalmazásra.

Ha további információt szeretne, kérjük, hívja tapasztalt csapatunkat a 01827 318040-es telefonszámon vagy küldjön e-mailt a [email protected]

.