L’elettroerosione a filo e il taglio laser sono entrambi buone scelte per processi che richiedono tolleranze strette. Entrambe usano la tecnologia termica a punto fine per tagliare e modellare i materiali di lavoro. Tuttavia, ci sono alcune differenze tra le EDM e i laser che possono rendere una macchina un’opzione migliore per le vostre particolari esigenze aziendali.

Per esempio, l’EDM a filo è più adatta al taglio di acciaio spesso rispetto a una taglierina laser che è limitata al taglio di precisione di materiali più sottili. In definitiva, la scelta della soluzione giusta dipende in gran parte dalle vostre esigenze. Ecco alcune delle differenze che dovreste conoscere.

Taglio laser

Il taglio laser è un metodo di produzione di precisione per tagliare metalli e una varietà di altri materiali. Un raggio ad alta potenza, noto come laser, è creato da una fonte esterna che agita gli elettroni attraverso una camera di risonanza ottica. Gli elettroni eccitati emettono fotoni o luce che si riflette avanti e indietro all’interno del risonatore, amplificando i fotoni attraverso un’ulteriore stimolazione. Questi fotoni da una macchina laser vengono emessi come un raggio di luce molto piccolo e altamente concentrato.

Un raggio laser è così potente che tutto nel suo percorso viene istantaneamente fuso, vaporizzato o bruciato, creando un taglio preciso. Tolleranze fino a ±0,002″ in materiali molto sottili, altrimenti ±0,005″ è più tipicamente raggiunto su un sistema di taglio laser. I 3 kW di potenza prodotti tagliano facilmente materiali fino a un quarto di pollice di spessore, tra cui alluminio, acciaio inossidabile, rame e ottone.

La velocità e la precisione associate al taglio laser lo rendono spesso un’opzione estremamente economica ed efficiente per la produzione. Specialmente su materiali sottili, riduce drasticamente i tempi di consegna e abbatte gli scarti di materiale, mentre produce prodotti di alta qualità e a basso costo. Ma c’è un compromesso: i pezzi tagliati al laser possono soffrire di scorie e bave, e più spesso è il materiale, più disordinato apparirà il taglio.

Le applicazioni includono:

• Taglio della lamiera
• Parti sagomate
• Schizzi piatti
• Segni e stencil

Erosione a filo

La lavorazione a scarica elettrica con taglio a filo è un processo di lavorazione del metallo in cui si utilizza l’erosione elettrica per separare il materiale da un pezzo conduttore. I servizi di elettroerosione a filo sono tipicamente usati per tagliare metalli duri che a volte sono difficili da manipolare usando altri metodi di taglio.

La lavorazione perfettamente dritta e senza bave può essere ottenuta usando la lavorazione con elettroerosione a filo. Eliminando le sollecitazioni di taglio sul materiale, è possibile produrre sezioni di metallo estremamente sottili senza distorsioni. La capacità di lavorare materiali in tali condizioni permette una maggiore precisione fino a ±.0001″ e tolleranze più strette.

Tutti i materiali duri o difficili da tagliare possono essere tagliati con questo processo. L’elettroerosione a filo utilizza meno tempo di lavorazione rispetto ad altri processi convenzionali e qualsiasi sezione di contorno e conicità variabile può essere lavorata fino a 30 gradi di precisione nel nostro negozio.

Applicazioni dei servizi di elettroerosione a filo

I servizi di elettroerosione a filo permettono alle aziende di ottenere prodotti fabbricati che possono essere estremamente intricati con disegni elaborati, comprese forme 3-D, da vari tipi di metalli. Questo processo è ampiamente utilizzato in industrie come la prototipazione aerospaziale, l’elettronica e la fabbricazione di parti. Altre industrie includono designer di gioielli, negozi di metalli, produttori di automobili e le aziende che forniscono parti a una varietà di industrie.

La lavorazione EDM è ideale per il taglio in aree strette e per tolleranze rigide. È anche buona per il taglio di materiali duri che sono difficili da lavorare con altri metodi o che potrebbero essere deformati dal taglio manuale. L’elettroerosione è una scelta solida per le parti che devono essere lavorate in modo molto liscio senza bave su una forma interna. La levigatezza si ottiene anche sulle forme esterne, rettificando l’urto di 0,005″ che si verifica quando il pezzo cade via dal filo.

Confronto tra taglio laser e macchine CNC per elettroerosione a filo

Processo

• Le frese laser utilizzano un raggio termico che taglia i materiali fondendo, vaporizzando o bruciando.
• L’elettroerosione a filo utilizza un filo super sottile eccitato per tagliare i materiali da lavorare.

Tolleranze

• Le frese laser hanno tolleranze fino a 0,002 pollici o 0,05 millimetri in materiali molto sottili. Queste tolleranze diminuiscono man mano che il materiale diventa più spesso.
• L’elettroerosione a filo può raggiungere tolleranze strette quando necessario, essendo in grado di raggiungere una precisione di 0,0001 pollici.

Materiali di lavoro

• Un taglio laser è buono per tagliare materiali leggeri, delicati e non riflettenti.
• Siccome l’elettroerosione a filo usa l’elettricità per tagliare, i materiali devono essere conduttivi.

Taglio

• I laser producono tagli veloci di materiali fino a 0,25 pollici o 96,35 millimetri di spessore. Tagli più spessi avranno bisogno di laser di potenza superiore e di tubi a gas e richiederanno tolleranze maggiori.
• Il taglio con elettroerosione a filo è più lento ma più preciso del taglio laser. Nel nostro negozio siamo attualmente in grado di tagliare materiali fino a 12 pollici di spessore, ma sono disponibili anche macchine per elettroerosione per spessori di 16″.

Ogni macchina ha i suoi benefici e vantaggi, tuttavia, i servizi di elettroerosione a filo sono i più preferiti rispetto ad altri processi di lavorazione convenzionali. Vi invitiamo a dare un’occhiata alle nostre capacità di EDM a filo per il vostro prossimo lavoro.