Als u uw onderzoek hebt gedaan en ons artikel over de verschillende soorten lasdraad hebt gelezen, dan denkt u misschien dat u alles al weet over deze elektroden. Maar als u wat dieper graaft, zult u merken dat er veel meer te begrijpen valt dan alleen of een elektrode al dan niet verbruikbaar is.

Laten we de lasdraadmaten 7018, 6013, 6011 en 6010 eens nader bekijken – vier van de meest voorkomende en fundamentele lasdraadmaten die u waarschijnlijk zult tegenkomen – om te proberen ze elk in meer detail te begrijpen.

Een overzicht van de lasdraadclassificatie

Om te beginnen kan een blik op de lasdraadclassificatie u al heel wat vertellen over het type elektrode dat u gebruikt. De eerste twee getallen verwijzen naar de treksterkte, of hoeveel spanning de lasdraad kan weerstaan. Als de classificatie bijvoorbeeld begint met ’60’, betekent dit dat de lasdraad bestand is tegen 60.000 pond per vierkante inch. Hoe hoger het cijfer, hoe sterker de elektrode dus.

Het derde cijfer vertelt u in welke posities die lasstaaf gebruikt kan worden. Bij alle lasstaven die we vandaag bekijken, zult u zien dat het cijfer ‘1’ is. Met andere woorden, alle vier zijn alle-positie elektroden.

Het laatste cijfer is een beetje ingewikkelder. Bij SMAW-lassen worden elektroden gebruikt die bekleed zijn met verschillende chemicaliën, die de verbindingen tijdens het lasproces beschermen. Het laatste cijfer in de classificatie wordt gebruikt om te bepalen welke bekleding op de elektroden is gebruikt, en dus welke stroom moet worden gebruikt. We zullen deze allemaal afzonderlijk behandelen voor elke lasstaaf.

De 7018 lasstaaf

Als we naar de classificatie kijken, weten we al dat de 7018 lasstaaf een alle-standen staaf is die lasrupsen produceert die bestand zijn tegen 70.000 pond spanning per vierkante inch. Het laatste cijfer – wanneer gelezen in combinatie met het voorlaatste cijfer – geeft aan dat het een ijzerpoeder laag waterstof coating heeft, zodat het kan worden gebruikt met AC en DC + stromen.

Het feit dat de coating een zeer laag waterstofgehalte heeft betekent dat het lassen produceert die zeer sterk en glad zijn. Het verklaart ook waarom u deze elektroden soms ‘lage hoge’ staven hoort noemen!

Hoewel lage waterstof staven hun voordelen hebben, moeten ze veel voorzichtiger worden opgeslagen dan de meeste andere staven om hun levensduur te verlengen. Met deze elektroden, kunt u geen water of vochtigheid om in contact met hen helemaal toestaan te komen. De beste manier om dit te voorkomen is door de 7018 lasstaaf in een staafoven bij 250°F te bewaren als u niet van plan bent hem langer dan een paar uur te gebruiken. Een professionele, speciaal gebouwde lasoven is ideaal als uw budget het toelaat, maar als dat niet het geval is, kunt u altijd een zelfgemaakte oven proberen.

Dit is een zeer veelzijdige lasstaaf, wat waarschijnlijk de reden is waarom het een van de eerste is die u tegenkomt wanneer u leert lassen. De sterkte maakt het fantastisch voor constructielassen, inclusief aan kerncentrales, hogedrukpijpen, en grote bruggen. De sleutel tot het verkrijgen van de soepelste, sterkste lassen op elk van deze projecten (en meer) is om het over het oppervlak van het metaal te slepen, hoewel u het ook lichtjes van links naar rechts kunt bewegen. Hoe dan ook, u zult merken dat u minimale spatten produceert.

De 6013 lasstaaf

Opnieuw is de 6013 een alle-positie lasstaaf, maar deze keer kunt u zien dat de lassen bestand zijn tegen 60.000 pond spanning per vierkante inch. Niet zoveel als de 7018, maar het is nog steeds behoorlijk formidabel en meer dan genoeg voor de meeste projecten. Hier vertellen de laatste twee cijfers – ’13’ – ons dat er een hoge titania kalium coating op de elektrode zit, dus compatibel is met AC, DC+ en DC- stromen. Dit biedt een enorme veelzijdigheid, omdat u de elektrode kunt gebruiken bij lage spanningen en met vrijwel alle lasmachines, zelfs die alleen AC zijn. Deze veelzijdigheid onderscheidt de 6013 lasstaaf van alle andere die we vandaag behandelen.

Beginners zullen waarschijnlijk eerst kennismaken met verschillende andere lasstaven – waaronder de 6010 – maar dit is een elektrode die vaak over het hoofd wordt gezien, omdat hij net zo gemakkelijk te gebruiken is. Een belangrijk verschil is dat hij meestal wordt gecombineerd met kleine, instapmodel lasmachines, terwijl sommige van de andere lasstaven meestal worden gebruikt met iets geavanceerdere machines.

Omdat hij niet zo sterk is als de vorige elektrode die we hebben bekeken, is de 6013 lasstaaf beter geschikt voor kleinere klussen zoals automobielprojecten. Het bereikt een gemiddelde penetratie op dunnere metalen platen, hoewel het de moeite waard is om op te merken dat het alleen moet worden gebruikt met nieuwe, schone metalen platen. Deze lasstaaf produceert iets meer spatten dan de 7018 (maar dat is nog steeds indrukwekkend weinig), en eventuele slak kan snel en gemakkelijk worden verwijderd. Als resultaat zijn de lassen schoon en visueel aantrekkelijk.

De beste techniek om te gebruiken bij het lassen met deze elektrode is om hem in kleine cirkelvormige bewegingen over de verbinding te bewegen. Niet alleen helpt dit om sterke lassen te produceren, maar het is ook een geweldige manier om uw snelheid te controleren.

Zoals met de meeste elektroden, moet u proberen te voorkomen dat de 6013 in contact komt met water. Het moet worden opgeslagen in een vochtbestendig vat, en als het om welke reden dan ook toch vochtig wordt, moet het grondig worden gedroogd in een warme lasstaafoven voor gebruik.

De 6011 lasstaaf

De 6011 en 6010 lasstaaf lijken erg op elkaar, dus veel mensen vragen zich af wat de voordelen zijn van het gebruik van de een boven de ander. Als we naar de lasclassificatie kijken, zien we dat ze beide bestand zijn tegen 60.000 pond spanning per vierkante inch, en dat het beide lasstaven zijn voor alle posities. Op het eerste gezicht is er niet veel verschil tussen beide, maar in werkelijkheid is de classificatie waar de overeenkomsten eindigen…

Het laatste cijfer van de classificatie is een van de belangrijkste verschillen tussen deze twee elektroden – en een factor die stevig in het voordeel van de 6011 staat. De “11” betekent dat het een hoge cellulose kalium coating, die (net als de 7018) kan worden gebruikt met zowel AC of DC + stromen. Als gevolg hiervan, zult u merken dat u het kunt gebruiken met vrijwel elk lasapparaat, zelfs beginners.

De 6011 is zeer gemakkelijk te gebruiken, terwijl u toch diepe penetratie bereikt op uw lassen. In tegenstelling tot de 6013, hoeft u zich met deze elektrode niet aan schoon metaal te houden, omdat hij gemakkelijk door vuil of gecorrodeerd metaal snijdt. Als gevolg hiervan is het een geweldige keuze voor lassers die reparatiewerk doen.

Deze lasstaaf produceert wel een kleine hoeveelheid slak, maar die is iets moeilijker te verwijderen dan slak van andere lasstaafjes, waaronder de 6010. Het is vooral een kwestie van persoonlijke keuze, maar als u niet te veel tijd en moeite wilt besteden aan het afslakken, dan moet de 6011 misschien niet bovenaan uw lijstje staan.

De 6010 lasstaaf

Zoals we al hebben vastgesteld, is het gemakkelijk om vergelijkingen te maken over hoe vergelijkbaar de 6010 elektrode is met de 6011. De 6010 is even sterk, en hij kan ook in alle posities worden gebruikt.

Hij heeft echter wel een groot nadeel in vergelijking met de 6011. De 6010 heeft een hoge cellulose natrium coating (zoals aangegeven door de ’10’ in zijn classificatie), dus hij kan alleen worden gebruikt met een DC + stroom. Dit betekent dat de 6010 lasstaaf, hoe briljant hij ook is voor zo veel verschillende toepassingen, onbruikbaar wordt als u een lasapparaat hebt dat alleen op wisselstroom werkt.

Daarnaast is de 6010 een heel gewone lasstaaf, maar dat betekent niet dat hij gemakkelijk te gebruiken is. In feite hebben veel beginners moeite om met deze elektrode overweg te kunnen, omdat hij een zeer strakke boog produceert. Als u niet de vaardigheid hebt om een strakke boog te beheersen, dan kunt u niet eens beginnen met het maken van sterke, schone lassen, wat zowel demotiverend als frustrerend kan zijn.

Dat gezegd hebbende, als u wel de vaardigheid hebt en de juiste lasmachine om de 6010 te gebruiken, dan kan deze enkele briljante lassen produceren. Net als de 6011 is hij zeer geschikt voor diepe penetratie en het doorsnijden van vuil, gecorrodeerd of roestig metaal, waardoor hij ideaal is voor onderhoud. Deze elektrode is ook een van de meest populaire keuzes voor grondlagen op pijpen, omdat hij merkbaar soepeler loopt dan de 6011, en omdat de slak er gemakkelijker af te spanen is.

Deze lasstaaf kan voor het grootste deel bij kamertemperatuur worden bewaard, mits hij droog is. Komt hij toch een paar uur of langer in contact met vocht, dan moet hij voor gebruik goed worden gedroogd. Zoals bij de meeste elektroden zult u de 6010 moeten weggooien als hij doorweekt raakt.

De lasdraad in het kort

Hooplijk zal het nu duidelijk zijn dat er bij het kiezen van de juiste lasdraad veel meer komt kijken dan op het eerste gezicht lijkt. Het is belangrijk om de kunst van vier van de basis en meest voorkomende lasstaven te beheersen, omdat dit het een stuk gemakkelijker zal maken om de principes en eigenschappen van andere te begrijpen wanneer uw lassen meer geavanceerd wordt.

Alle vier de lasstaven die we hebben bekeken zijn all-position staven, wat een grote veelzijdigheid biedt; alle behalve de 6010 kunnen worden gebruikt met AC en DC+ stromen. In die zin is de 6010 lasstaaf iets meer gespecialiseerd, omdat hij specifiek gereedschap en een hoger niveau van vaardigheid vereist om te gebruiken.

Daarom is de 6011 waarschijnlijk een betere elektrode keuze voor beginners, vooral degenen die zullen werken met vuile metalen. Hij produceert iets vuiler laswerk dan de 6010, maar is gemakkelijker in het gebruik. Beiden maken diepe penetrerende lassen, waardoor ze ideaal zijn voor zwaardere reparatie- en onderhoudsklussen.

De 6013 onderscheidt zich van de andere twee elektroden, die ook bestand zijn tegen 60.000 pond spanning per vierkante inch, doordat hij met vrijwel elke lasmachine kan worden gebruikt. Deze elektrode wordt niet zozeer gebruikt voor reparatie en onderhoud, maar is beter geschikt voor carrosserie- en andere automobielprojecten. Het moet worden gebruikt met schone, nieuwe platen metaal, maar op voorwaarde dat u dat vakje kunt aanvinken, is dit een geweldige, gemakkelijk te gebruiken lasstaaf die zeker de moeite waard is om uit te proberen.

Al met al is de 7018 lasstaaf absoluut de grotere broer van de andere drie. Het is sterker en gladder dan de rest, waardoor het briljant voor hoge-stress structurele lassen. Het moet droog worden gehouden wanneer het niet in gebruik is, maar dit is een kleine hoeveelheid zorg te besteden aan het bereiken van uitstekende resultaten.

Hieronder vindt u een kleine lasstaaf vergelijking van alle verschillende aspecten van deze elektroden (en een paar andere gemeenschappelijke soorten), die u kunt gebruiken als een quick-reference gids om u te helpen in de werkplaats.

Alle vier lasdraadstaven hebben hun eigen kwaliteiten, sterke punten en zwakke punten. Kies de verkeerde en je lassen zal zwak en rommelig eindigen, maar kies de juiste elektrode voor de job en je zult lassen een koud kunstje vinden!