Draadvonkmachines en lasersnijmachines zijn beide goede keuzes voor processen waarbij krappe toleranties vereist zijn. Ze maken allebei gebruik van fijnpuntige thermische technologie om werkmaterialen te snijden en vorm te geven. Er zijn echter enkele verschillen tussen EDM’s en lasers die van één machine een betere optie kunnen maken voor uw specifieke zakelijke vereisten.

Zo is bijvoorbeeld Wire EDM meer geschikt voor het snijden van dik staal dan een lasersnijder die beperkt is tot precisiesnijden van dunnere materialen. Uiteindelijk hangt de keuze van de juiste oplossing grotendeels af van uw eisen. Hier volgen enkele verschillen die u moet kennen.

Lasersnijden

Lasersnijden is een precisiefabricagemethode voor het snijden van metalen en een verscheidenheid aan andere materialen. Een krachtige straal, bekend als een laser, wordt gecreëerd door een externe bron die elektronen door een optische resonerende kamer beweegt. De energetische elektronen zenden fotonen of licht uit dat binnen de resonator heen en weer weerkaatst, waardoor de fotonen door verdere stimulatie worden versterkt. Deze fotonen van een lasermachine worden uitgezonden als een zeer kleine, sterk geconcentreerde lichtstraal.

Een laserstraal is zo krachtig dat alles op zijn weg onmiddellijk wordt gesmolten, verdampt, of verbrand, waardoor een nauwkeurige snede ontstaat. Toleranties zo klein als ±0.002″ in zeer dunne materialen, anders ±0.005″ wordt meer typisch bereikt op een lasersnijsysteem. De 3 kW geproduceerd vermogen snijdt gemakkelijk door materialen tot een kwart inch dik, inclusief aluminium, roestvrij staal, koper en messing.

De snelheid en precisie geassocieerd met lasersnijden maken het vaak een uiterst kosteneffectieve en efficiënte optie voor productie. Vooral op dunne materialen, vermindert het drastisch productietijden en vermindert materiaalafval terwijl het producten van hoge kwaliteit en lage kosten produceert. Maar er is een trade-off – laser gesneden stukken kunnen last hebben van slakken en bramen, en hoe dikker het materiaal hoe rommeliger de snede zal verschijnen.

De toepassingen omvatten:

• Snijdend bladmetaal
• Vormde delen
• Vlakke blanks
• Tekens en stencils

Draad EDM

Draad het Besnoeiings Elektrische Ontlading Machinaal bewerken is een metaal werkend proces waar de elektroerosie wordt gebruikt om materiaal van een geleidend werkstuk te scheiden. De draad EDM diensten worden typisch gebruikt om harde metalen te snijden die soms moeilijk te manipuleren zijn gebruikend andere scherpe methodes.

Perfect rechte, braamvrije machinale bewerking kan door het gebruiken van Draad EDM het machinaal bewerken worden bereikt. Door de snijdspanning op het materiaal weg te nemen, kunnen uiterst dunne metaalsecties zonder vervorming worden geproduceerd. De mogelijkheid om gereedschapsmaterialen onder dergelijke omstandigheden te bewerken, maakt een hogere nauwkeurigheid tot ±.0001″ mogelijk, evenals nauwere toleranties.

Alle harde of moeilijk te snijden materialen kunnen met dit proces worden gesneden. Draad EDM gebruikt minder bewerkingstijd in vergelijking met andere conventionele processen en elke contour secties en variërende tapers kunnen worden bewerkt tot 30-graden precisie in onze winkel.

Toepassingen van Wire EDM Services

Draad EDM diensten kunnen bedrijven krijgen producten vervaardigd die kunnen worden uiterst ingewikkeld met uitgebreide ontwerpen, waaronder 3-D vormen, uit verschillende soorten metalen. Dit proces wordt wijd gebruikt in de industrieën zoals ruimtevaartprototyping, elektronika, en productie van delen. Andere industrieën zijn juwelenontwerpers, metaalwinkels, automobielfabrikanten, en de bedrijven die onderdelen leveren aan een verscheidenheid van industrieën.

EDM machinale bewerking is ideaal voor het snijden in krappe gebieden en voor strikte toleranties. Het is ook goed voor het snijden van harde materialen die moeilijk te bewerken zijn met andere methoden of vervormd zouden kunnen worden door handmatig snijden. EDM is een solide keuze voor onderdelen die zeer glad moeten worden bewerkt, zonder bramen op een interne vorm. Gladheid wordt ook bereikt op externe vormen door het wegslijpen van de 0.005″ hobbel die optreedt wanneer het stuk van de draad wegvalt.

Vergelijking van lasersnijden en draadvonken CNC Machines

Proces

• lasersnijders gebruiken een thermische straal die materialen snijdt door te smelten, verdampen, of branden.
• Wire EDM gebruikt een bekrachtigde, superdunne draad om door werkmaterialen te snijden.

Toleranties

• Lasersnijders hebben toleranties tot 0,002 inch of 0,05 millimeter in zeer dunne materialen. Deze toleranties nemen af naarmate het materiaal dikker wordt.
• Draad EDM kan krappe toleranties bereiken wanneer dat nodig is, in staat om nauwkeurigheid te bereiken in de 0.0001 inch range.

Werkmaterialen

• Een lasersnijder is goed voor het snijden van lichte, milde, niet-reflecterende materialen.
• Since Wire EDM gebruikt elektriciteit om te snijden, materialen moeten geleidend zijn.

Cutting

• Lasers produceren snel snijden van materialen tot 0,25 inch of 96,35 millimeter dik. De dikkere besnoeiingen zullen hogere machtslasers en gasbuizen vergen en zullen grotere tolerantie vereisen.
• Draad EDM-het snijden is langzamer maar nauwkeuriger dan lasersnijden. In onze winkel kunnen wij momenteel materialen tot 12 duim dik snijden, maar EDM machines voor 16″ diktes zijn ook beschikbaar.

Elke machine heeft zijn eigen voordelen en voordelen, echter, Wire EDM diensten hebben de meeste voorkeur in vergelijking met andere conventionele machinale bewerking processen. Wij nodigen u uit om een kijkje te nemen bij onze Wire EDM mogelijkheden voor uw volgende job.