Bau eines Zaunes aus Zedernholz – Teil 1 von 3

Die Zeit ist gekommen, diesen alten Zaun um unser Grundstück zu ersetzen. Der alte Sichtschutzzaun aus Kiefernholz hat sich seit 1979 recht gut gehalten, ist aber am Ende seiner Kräfte angelangt. Wir haben unser Bestes getan, um ihn ein paar Jahre lang zu pflegen, aber jetzt ist es endlich an der Zeit, ihn von der Lebenserhaltung zu nehmen und zu ersetzen. Als Ersatz werde ich einen Bretterzaun aus Zedernholz errichten, um unserem Garten absolute Privatsphäre zu geben. Glücklicherweise hat der ursprüngliche Besitzer dieses Hauses hochbelastbare 3½-Zoll-Stahlpfosten installiert und ein Betonfundament um den gesamten Grundstücksumfang herum gesetzt, so dass ich die Pfosten nicht ersetzen muss. Allerdings können fast alle anderen Schritte in diesem Tutorial direkt auf jemanden, der für eine Anleitung, wie sie ihre Privatsphäre Zaun und Upgrade auf ein Brett auf Brett Zedernholz Zaun ersetzen sucht gelten.

Die Dinge, die ich in diesem Video verwendet habe:

Ohrstöpsel
Triton Multi-Stand
Port-A-Bandsäge
Port-A-.Bandsägenständer
Sitzhocker
Triton Kreissäge
Gesichtsschutz

Gesichtsschutz
Schleifer
Schweißhaube
Schweißhandschuhe
Schweißer Jacke
Schweißmagnete

Schweißgerät
MIG-Zange
Kettensäge
Triton Impact (klein)
Triton Impact (groß)
Schattenspender

Als erstes, lassen Sie uns über die Wahl des Materials und die Kosten sprechen!
Ich habe mir für diese Aufgabe Angebote von mehreren Firmen eingeholt, und alle Angebote lagen bei knapp über 10.000 Dollar. Igitt, das ist happig. Da mir die Arbeit nichts ausmacht, beschloss ich, die Arbeit selbst in Angriff zu nehmen. Ich bekam Preisangebote für Material von mehreren Unternehmen, einschließlich der Big Box Store und nach Anhörung der Zahlen kaufte ich unsere Fechten Material durch einen lokalen Anbieter; die Rechnung war etwas mehr als 5k für 290 ‚im Wert von Brett auf Brett # 2 Zeder Pfähle (die vor gebeizt sind), 2×6 Top Cap, und 1×4 oberen trim.

Gründe, die ich nicht über die Big Box Store:

  • Der große Laden verkauft kein Material, das bereits gebeizt ist. Das ist an sich nicht so schlimm, aber das Problem ist, dass mich die Beize allein 500 Dollar und mindestens einen Tag Arbeit kosten würde, während ich vorgebeiztes Material bei einem lokalen Anbieter kaufen könnte und es 50 Dollar billiger wäre als das Angebot des Kaufhauses. (Das war für mich der ausschlaggebende Punkt).
  • Der große Laden verkauft keine 2x4er aus Zedernholz. Da ich mich für Zedernholzpfähle entscheide, wollte ich Zedernholz 2×4 für die Stringer nehmen, damit alles zusammenpasst und schön aussieht, aber der große Laden verkauft sie nur in Kiefer. Selbst gebeizt würden sie anders aussehen.
  • Sie verkaufen auch keine 16′ 2x6er. Die obere Kappe des Zauns wird von einem 2×6 gemacht, der auf dem Zaun liegt, und es ist wirklich schön, die Wahl zu haben, mit einer längeren Verbindung des Materials zu gehen, aber wenn Sie durch den großen Box-Store gehen, dann werden Sie auf 8′ Verbindungen für die obere Kappe beschränkt sein.

Ich sage Ihnen keineswegs, dass Sie nicht über die großen Läden gehen sollen, ich erkläre nur, warum ich mich für einen lokalen Anbieter entschieden habe, damit Sie meinen Gedankengang verstehen können.

Beim Kauf von Zedernholzpfählen gibt es zwei Qualitätsstufen, 1 und 2. Ich erwog, mich aus optischen Gründen und wegen der geringeren Anzahl von Ästen für die teurere Nr. 1 zu entscheiden, aber jeder örtliche Zaunbauer, mit dem ich sprach, sagte mir, ich würde den Unterschied nicht wirklich bemerken. Daher entschied ich mich für die vorgefärbten Pfähle Nr. 2. Man kann ein wenig Geld sparen, wenn man Rohmaterial nimmt und die Beize selbst aufträgt. Wenn der Zaun fertig ist, wird es jedoch einen kleinen Teil der Pfosten geben, der aufgrund der Brett-auf-Brett-Anordnung nicht behandelt wird. Außerdem verwendet der Lieferant meines Materials ein „Tauchbeizverfahren“, bei dem der gesamte Zaunpfahl in eine Flüssigkeit getaucht wird, in der er eine Weile sitzt, um die Beize/Versiegelung aufzunehmen. Dadurch wird der Pfahl wirksamer geschützt als durch eine herkömmliche Beize/Versiegelung zum Aufsprühen.

Zuletzt habe ich mich entschieden, Zedernholzwangen (manchmal auch Schienen oder Läufer genannt) statt Kiefernholz zu verwenden. Manche Bauherren bevorzugen Kiefernholz und sagen, es sei haltbarer und langlebiger als Zedernholz. Andere wiederum sagen genau das Gegenteil. Letztendlich habe ich mich für Zedernholz entschieden, da es farblich viel näher am Zaun sein wird, als es die Kiefer jemals sein könnte (selbst nach dem Beizen), und wir werden einfach sicherstellen, dass wir das Material bei diesem verrückten texanischen Wetter gut behandeln.

Wir hatten wirklich Glück mit dem Vorbesitzer des Hauses, denn er installierte 3-1/2″ Durchmesser, 1/4″ Wandstahlrohr für die Pfosten….. er wollte offensichtlich nicht, dass es irgendwo hin geht. Das ist großartig, denn es bedeutet, dass wir keinen der Pfosten ersetzen müssen, und wenn wir den Zaun durch einen normalen Lattenzaun ersetzen würden, müssten wir auch keine Änderungen an den Pfosten vornehmen. Da wir jedoch zu einem Brett-auf-Brett-Zaun aufrüsten, müssen die Pfosten verlängert werden, um die volle Höhe des Zauns zu überspannen und ihm die nötige Unterstützung zu geben.

Nun lassen Sie uns über die Dimensionen sprechen, die ich gewählt habe…

Wenn ich fertig bin, wird mein Zaun 74-1/2″ hoch messen. Das ist das Maß vom Boden bis zur Oberkante der oberen Kappe. Die Pfosten messen 72″. Da wir einen Betonsockel haben, nehme ich einen Abstand von 1″ zwischen der Unterseite des Pfostens und dem Betonsockel, was bedeutet, dass ich alle meine Pfosten auf 73″ verlängern muss. Wenn Sie keinen Betonsockel haben, empfehle ich einen Standardabstand von 2″, um einen vorzeitigen Verfall der unteren Pfosten zu verhindern. Wenn Sie sich für einen 2″-Abstand entscheiden, muss die Oberseite Ihrer Pfosten 74″ vom Boden aus messen.

Bevor wir uns mit den Details des neuen Zauns befassen, hier ein paar Fotos des alten Zauns – verurteilen Sie mich nicht : )

Um zu beginnen, entfernte ich als Erstes alle Plastikkappen, die auf den Stahlpfosten waren. Dazu benutzte ich einfach ein altes Stück Holz und einen Hammer und schlug die Kappe von einer Seite zur anderen, während ich sie nach oben und vom Pfosten abzog.

Man kann mit Sicherheit sagen, dass die Pfosten ursprünglich mit einem Schneidbrenner geschnitten wurden, da die Enden etwas schief waren und alle 38 auf unterschiedliche Höhen geschnitten waren. Anstatt jedes Mal ein Maßband zu benutzen und vom Betonsockel bis zum höchsten Punkt jedes Pfostens zu messen, habe ich mir einen einfachen kleinen Messstab ausgedacht. Ich schnitt ein Stück Abfallmaterial mit einer Länge von genau 73″ ab und schnitt dann die ersten drei Fuß von einem alten, schrottreifen Maßband ab. Dann befestigte ich den 3-Fuß-Abschnitt des Maßbandes mit kleinen Holzschrauben an dem Stück Material. Das macht es viel einfacher, die „Meßlatte“ an den Pfosten zu legen und dann schnell einen Blick auf den Teil mit dem Maßband zu werfen, um ein Maß für das Verlängerungsstück zu erhalten.

Im Durchschnitt brauchten die Pfosten etwa 8-1/2″ zusätzliche Länge. Multiplizieren Sie das mit allen Pfosten, die ich habe, und das brachte meine Stahlbestellung auf etwa 30′ an Verlängerungsmaterial. Ich habe Google bemüht und einen örtlichen Lieferanten gefunden, der das Material in 10′-Stücken im Regal hatte. Hinweis: Wenn Sie in der Gegend um Dallas/Fort Worth wohnen, habe ich mich für Discount Steel entschieden.

Zum Schneiden des Stahls verwende ich eine tragbare Bandsäge, die mir Milwaukee kürzlich zur Verfügung gestellt hat (auch bekannt als „Port-a-Band“), und eine mobile Basis, die das Port-a-Band sehr schnell in eine stationäre Einheit verwandelt. Das funktionierte perfekt, um gute, saubere und wiederholbare Schnitte durch dieses 1/4″-Wandmaterial zu machen. Wenn Sie eine dieser Sägen verwenden, achten Sie darauf, dass Ihr Material eben und rechtwinklig ist. Sie müssen auch keinen Druck auf den Schnitt ausüben, sondern lassen das Gewicht des Werkzeugs den Schnitt für Sie vorantreiben.

Anmerkung: Dieser Teil des Tutorials gilt natürlich nicht für diejenigen, die ihren Zaun von Grund auf neu bauen. Stangen in Standardlänge können im Handel gekauft werden und müssen nicht verändert werden.

Anschweißen der Stangenverlängerungen

Endlich war es an der Zeit, ein paar Funken zu schlagen! Habe ich schon erwähnt, dass ich das Schweißen liebe? Ich meine wirklich – ich liebe es! Die Mastverlängerungen waren zwar zeitaufwändig, aber es hat viel Spaß gemacht und war eine gute Übung für mich. Wenn Sie ein Schweißgerät suchen, ist das Lincoln Electric 210 MP das Richtige für Sie.

Um mit dem Anbringen der Verlängerungen zu beginnen, musste ich zuerst zu jedem Pfosten gehen und ein paar Pfähle wegschneiden, um mir Zugang zur Rückseite der Pfosten zu verschaffen, damit ich Platz zum Schweißen hatte. Ich tat dies mit meiner Kreissäge, aber als ich den Abschnitt meines Zauns erreichte, an dem ein Verlängerungskabel nicht reichte, wechselte ich zur Kettensäge.

Um mit dem Schweißen zu beginnen, benutzte ich 3 rechtwinklige Schweißmagnete, um die Verlängerung zu befestigen. Dann überprüfte ich die Platzierung, um sicherzugehen, dass sie in einer Linie mit dem Mast lag, tackerte sie an drei Stellen und schweißte schließlich die gesamte Verbindung. Ich gebe jedoch zu, dass dies leichter gesagt als getan ist. Ich lernte schnell, dass dieses Schweißgerät mehr Strom zieht, als meine Außensteckdosen zu bieten hatten. Also machte ich mich auf den Weg zum örtlichen Großmarkt, wo ich im Rahmen des Werkzeugverleihprogramms einen Hochleistungs-Gasgenerator in die Hände bekam. Der Generator war zwar mühsam zu schleppen, aber er funktionierte perfekt. 38 Pole später war ich fertig. Ich weiß wirklich nicht, wie diese Pipeline-Schweißer das machen – abgesehen von der texanischen Hitze von über 100 Grad ist es keine leichte Aufgabe, die ganze Schutzausrüstung zu tragen und gleichzeitig ein Schweißgerät zu bedienen! Achtung! Meine Masten sind silbern lackiert und nicht verzinkt. Denken Sie daran, dass, wenn Ihre Masten verzinkt sind, das Schweißen giftig ist und Sie eine Atemschutzmaske benötigen, die vor giftigen Dämpfen schützt.

Nachdem alle Verlängerungen angeschweißt waren, ging ich zurück und gab ihnen allen einen schnellen Anstrich, um ihnen eine Schutzschicht zu geben. Ich war nicht in der Lage, die frühere Farbe, die sich auf dem Mast befand, genau zu treffen, aber das war mir egal, denn schließlich werde ich Kisten um die Pfosten herum bauen.

Abreißen des alten Zauns

Ich konnte mich nun auf den Rückbau der alten Paneele konzentrieren, und ich muss sagen, dieser Schritt hat Spaß gemacht.

Nun verwenden die meisten Zäune Zugbolzen, um die Paneele an den Pfosten zu befestigen, aber mein Zaun wurde mit Schlossschrauben gehalten. Eh. Um die alten Platten zu entfernen, hatte ich also zwei Möglichkeiten: Jede der Muttern von den Halterungen entfernen, mit denen die Latte am Zaunpfosten befestigt ist, und dann das ganze 8-Fuß-Paneel losreißen. Oder ich könnte eine Kettensäge benutzen und den Großteil der Platte abtrennen und dann nur einen kleinen 1′-Abschnitt abarbeiten. Wenn Sie meine Arbeit bis zu diesem Punkt verfolgt haben, brauchen Sie wohl keine Hilfe, um zu erraten, welche Richtung ich eingeschlagen habe : )

Da war ich also und sägte mein erstes Paneel durch – 15 Sekunden und das ganze Ding fiel zu Boden. Genau die richtige Entscheidung! Ich schnitt alle Wangen so nah wie möglich an den Halterungen ab, und mein Mann schob sie in einem hübschen, ordentlichen Haufen zum Bordstein. Ich habe darauf geachtet, dass ich zwischen den Pfählen schneide und nur die 2×4-Stringer durchschneide, damit ich keine Nägel treffe. Wir wiederholten diesen Vorgang, bis der gesamte Abschnitt des Zauns von den Pfosten entfernt war.

Anmerkung: Wir machen jeweils nur einen Abschnitt unseres Zauns, weil wir und alle unsere Nachbarn Tiere haben. Anstatt also alle drei Seiten auf einmal zu demontieren, reißen wir einen Abschnitt ab, bauen ihn wieder auf und wiederholen das Ganze dann mit der nächsten Seite. Wenn man keine Tiere hat, um die man sich Sorgen machen muss, ist es viel einfacher, den gesamten Zaun in einem Schritt abzubauen, bevor man zum nächsten Schritt übergeht.

Der nächste Schritt bestand darin, das wenige Material zu entfernen, das noch an der Stange befestigt war, die beim Fallenlassen der Platten zurückgeblieben war. Dieser Teil ging ziemlich glatt. Ich benutzte einen Schlagschrauber und einen Steckschlüssel, um alle Muttern von den Schlossschrauben zu entfernen, und schlug oder trat dann das Material ab. Hinweis: Beim Entfernen der alten Beschläge ließ ich sie einfach auf den Boden fallen und kam später mit einem Magneten zurück.

Installation der Zaunwangen

An diesem Punkt war ich fast bereit, mit dem Aufhängen von Material zu beginnen, aber da ich die Stangen verlängert hatte, mussten die Halterungen etwas verschoben werden, um die neue Distanz zu überbrücken. Die untere Halterung brauchte nicht verschoben zu werden, aber die obere Halterung musste ganz oben an den Pfosten angebracht werden, damit die Oberkante der Stringer beim Anbringen mit der Oberkante des Pfostens bündig ist. Die mittlere Halterung wurde einfach in der Mitte zwischen der oberen und der unteren Halterung befestigt.

Nachdem alle Halterungen in ihrer endgültigen Position waren, begann ich mit dem Anbringen der Stringer. Da dieser Teil eine Arbeit für zwei Personen ist, habe ich die Hilfe meines Mannes in Anspruch genommen. Die Stringer werden mit verzinkten 1/4″- x 1-1/2″-Schrauben an der Halterung befestigt. Diese haben einen 1/2″-Sechskantkopf und lassen sich mit Hilfe einer Schlagbohrmaschine sehr leicht in die Stringer einschlagen.

Anmerkung: Für meinen Zaunbau benötigte ich etwa 700 Zugbolzen. Ich konnte 75 Dollar bei den Schrauben einsparen, indem ich sie bei einem örtlichen Anbieter kaufte und nicht in einem großen Laden. Wenn Sie in der Gegend von Dallas/Fort Worth sind, habe ich Fort Worth Bolt and Tool benutzt.

Das Aufhängen der Pfosten war ziemlich einfach. Die Pfosten haben einen Abstand von ca. 93″, so dass jeder der 8′ 2×4 Stringer ein wenig gekürzt wurde. Dann positionierten wir die Halterung in der Mitte des Trägers, trieben eine Schraube auf einer Seite ein, vergewisserten uns, dass sie waagerecht war, und begannen dann, die restlichen Schrauben einzutreiben.

Anmerkung: Mein Schlagschrauber hat eine Menge Drehmoment und würde das Loch schnell ausreißen, wenn ich nicht vorsichtig wäre. Wenn Sie dieses Projekt wiederholen, achten Sie darauf, dass Sie Ihr Gewindeloch nicht durch zu starkes Anziehen in Brei verwandeln.

Ok und das ist, wo ich für diese Woche aufhören muss. Dies ist eine riesige Aufgabe, so dass ich die Anleitung auf mehrere Beiträge aufteilen muss. Wenn du immer noch motiviert bist, mehr zu lernen, schau dir Teil 2 dieses Baus an, wo der Zaun beginnt, Form anzunehmen!

Teil 2 – Zaun aufstellen

Wenn du einen Überblick über den Bauprozess sehen willst, dann schau dir das Video an, das ich zusammengestellt habe:

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