Dies ist die weltweite Norm für Salzsprühnebeltests

Der Test B117 der American Society of Testing and Materials (ASTM) ist eine der am häufigsten verwendeten Normen für Salzsprühnebeltests. Ihre Anwendung ist international weit verbreitet, und ihre Bestimmungen wurden häufig in die nationalen Normen anderer Länder übernommen und erscheinen auch in anderen branchenspezifischen Korrosionsprüfungsnormen.

ASTM B117 ist ein ausgezeichnetes Referenzdokument für den Salzsprühnebel-Praktiker, mit vielen hilfreichen Hinweisen und Tipps in seinen nützlichen Anhängen. Sie wird außerdem regelmäßig von einem aktiven und breit angelegten ASTM-Unterausschuss aktualisiert, so dass es sich um eine Norm handelt, die sich ständig weiterentwickelt. Das Suffix der Hauptnummer der Norm gibt das Jahr der Veröffentlichung an. Zum Beispiel gibt ASTM B117 – 11 das Veröffentlichungsdatum 2011 an. Praktiker, die die Prüfnorm ASTM B117 anwenden, sind dafür verantwortlich, zu überprüfen, ob sie die für ihre Anwendung am besten geeignete Version verwenden.

Für einen Leitfaden zur Prüfung nach ASTM B117 unter Verwendung einer Ascott-Kammer klicken Sie auf die Schaltfläche unten;

Prüfmethodik PDF

Prüfbedingungen

Die Prüfkörper werden in eine geschlossene Kammer gelegt und einem kontinuierlichen indirekten Sprühnebel aus Salzwasserlösung (auch als Nebel bezeichnet) ausgesetzt, der mit einer Rate von 1.0 bis 2,0 ml/80cm²/Stunde auf die Proben fällt, bei einer Kammertemperatur von +35C. Der pH-Wert der ausfallenden Salzlösung sollte bei einem neutralen pH-Wert gehalten werden (pH 6,5 bis 7,2 – dies wird üblicherweise auch als NSS bezeichnet, was für Neutral Salt Spray steht). Das Klima in der Kammer wird unter konstanten, stationären Bedingungen gehalten. Die Prüfdauer ist variabel.

Methode

Die Salzsprühnebelprüfung wird durchgeführt, indem die Proben in eine Prüfkammer eingebracht werden, die gemäß ASTM B117 konstruiert ist und gemäß den in ASTM B117 festgelegten Bedingungen betrieben wird.

Die zu versprühende Prüflösung wird durch Auflösen von reinem Natriumchlorid in reinem Wasser in einem Verhältnis von 5 % Natriumchlorid zu 95 % Wasser (nach Gewicht) hergestellt. Die Reinheit sollte jeweils den Angaben in ASTM B117 entsprechen. Zum Zeitpunkt des Einbringens der Proben in die Prüfkammer sollte diese auf die Betriebstemperatur von 35˚C vorkonditioniert sein und die angegebene Fall-Out-Rate aufweisen. Die Fall-Out-Rate des Salznebels wird mit Hilfe von mindestens zwei 80 cm2 großen Trichtern pro Salznebelzerstäuber überprüft, die jeweils in einen Messzylinder mit ml-Einteilung eingesetzt werden. Diese Sammler befinden sich in der Kammer, nominell auf der gleichen Höhe wie die Prüfmuster, einer in der Nähe des Zerstäubers und einer entfernt vom Zerstäuber, in Übereinstimmung mit den in ASTM B117 festgelegten Positionen, aber auch unter Berücksichtigung des vom Kammerhersteller definierten Arbeitsbereichs.

Typische Anwendung

Dieser Test kann verwendet werden, um die relative Korrosionsbeständigkeit von beschichteten und unbeschichteten metallischen Proben zu prüfen, wenn sie einem Salzsprühnebelklima bei erhöhter Temperatur ausgesetzt sind.

Das Auftreten von Korrosionsprodukten (Oxide – allgemein als Weißrost & Rotrost bezeichnet) wird nach einer gewissen Zeit bewertet. Die Prüfdauer hängt von der Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung ab; im Allgemeinen gilt: Je korrosionsbeständiger die Beschichtung ist, desto länger ist die Prüfdauer bis zum Auftreten von Oxiden. Zum Beispiel:

Prüfung von Zink-Nickel-Beschichtungen unter ASTM B117-Bedingungen

Vor dem Auftreten von Weißrost sollte die ungefähre Prüfdauer ca. 350 Stunden betragen, und für das Auftreten von Rotrost sollte die ungefähre Prüfdauer ca. 1000 Stunden betragen.

Die Hauptanwendung des Salzsprühtests besteht daher darin, relativ schnelle Vergleiche zwischen der tatsächlichen und der erwarteten Korrosionsbeständigkeit in Bezug auf die Zeit, die für das Auftreten von Oxiden auf den zu prüfenden Proben benötigt wird, zu ermöglichen. Dies wird mit den Erwartungen verglichen, um festzustellen, ob der Test bestanden oder nicht bestanden wurde.

Aus diesem Grund wird der Salzsprühnebeltest am häufigsten in der Qualitätsprüfung eingesetzt, wo er zum Beispiel verwendet werden kann, um die Wirksamkeit eines Produktionsprozesses, wie die Oberflächenbeschichtung eines Metallteils, zu überprüfen. Der Salzsprühnebeltest ist für die Vorhersage der Korrosionsbeständigkeit von Werkstoffen oder Oberflächenbeschichtungen in der Praxis kaum geeignet, da er keine realen Korrosionsbedingungen schafft oder beschleunigt. Die zyklische Korrosionsprüfung (CCT) ist für diese Anwendung viel besser geeignet.

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